PCD刀具连续切削花岗岩的性能研究.PDF

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PCD刀具连续切削花岗岩的性能研究

2012年第46卷No.9 23 PCD刀具连续切削花岗岩的性能研究 刘糰琢,李勇,寇自力 四川大学 摘要:用三种不同晶粒尺寸的自制PCD刀具,在三种切削速度下进行了花岗岩的湿式连续切削试验。对刀 具前、后刀面的显微形貌特征进行了观测,分析了刀具失效机理,比较了不同晶粒尺寸及不同切削条件下刀具的切 削寿命。对刀具后刀面磨损的测量结果表明,在三种切削速度下,粗颗粒PCD刀具显示出更长的刀具寿命;随着 切削速度的增加,三种刀具的寿命都有所下降。SEM二次电子图像显示,PCD010和PCD005刀具的磨损机制为硬 质点的机械磨损,而晶粒较粗的PCD030刀具的主要磨损机制为机械磨损,同时伴有穿晶磨损。 关键词:PCD刀具;磨损机制;花岗岩 中图分类号:TG71      文献标志码:A StudyonPerformancesofPCDCuttingToolsinContinuousCuttingforGranite LiuKunzhuo,LiYong,KouZili Abstract:UsingthreekindsofPCDcuttingtoolswithdifferentgrainsizes,acontinuouswetcuttingexaminationfor granitewascarriedoutunderdifferentcuttingspeeds.ThemicrotopographiesonrakefaceandflankofPCDtoolswereob served,thefailuremechanismsofthesetoolswereanalyzed,andthelifespansoftoolswithdifferentgrainsizeswerecom paredunderdifferentcuttingspeeds.Measuringresultsofwearontoolflankshowthatunderdifferentcuttingspeeds,the PCDtoolwithcoarsegrainshaslongerlifespan,andlifespansofthreekindsofPCDtoolsdecreasedascuttingspeedin creased.SEMimagesshowthatthewearmechanismsofPCD010andPCD005toolsaremechanicalwearofhardparticles, andthemainwearmechanismofcoarsegrainedPCD030toolismechanicalwear,whileaccompaniedwithtranscrystalline wear. Keywords:PCDcuttingtool;wearmechanism;granite  引言  试验条件 聚晶金刚石(PCD)是由许多金刚石细小颗粒通 (1)试验设备和试件 过合金融媒的作用,在高温高压条件下烧结而成。 机床:SK50P/750数控车床。 作为一种重要的超硬材料,PCD具有硬度高、耐磨 刀具:本实验室自制的PCD刀具,编号分别为 性好、热导率高、摩擦系数低等优异性能。PCD刀 PCD005、PCD010、PCD030(分别代表原始平均晶 具在工业生产中的应用日益增多,尤其在加工金属 粒尺寸为5m、10m、30m的三种刀具),刀杆型 μ μ μ 基复合材料(MMC)、增强型环氧树脂、陶瓷、塑料、 号为PCLNR2525-43。刀具装夹后的几何参数见 木制品、非铁金属(如硅铝合金)等材

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