qcs在铜版纸厂涂布工序的应用.pdf

维普资讯 科—技—黑信龙江思—— 科1苑论{谈 QCS在铜版纸厂涂布工序的应用 牛树宇 刘志国 (牡丹江市大宇制纸股份有限公司，黑龙江 牡丹江 157000) 摘 要：QCS即质量控制系统，是针对造纸行业，用于在线检测和控制纸张的定量、水份、灰份 、厚度的一套系统。在涂布工序 中定量、水分、是 检测纸张的主要技术指标。由于纸厂连续运转的特殊性，一套好的质量控制系统可以保证准确的测量和稳定的控制。本厂以ABB公司提供的QCS 系统为基础 ，对纸张进行纵向控制 关键词 ：AccuRayl190系统；定量：水份 QCS即质量控制系统，是针对造纸行业，用 事伟报警信息的显示与打印，过程画面的拷贝； 面，由于纸张厚度的变化影响振荡频率，根据振荡 于在线检测和控制纸张的定量、水份、灰份、厚度 1_23班组生产 日报统计打印；1．2A历史趋势记录 频率的改变计算出上下探头的问距，即纸张的厚 的一套系统。在涂布工序中定量、水分、是检测纸 及纸面横向600点曲线显示，便于故障分析； 度。 张的主要技术指标。由于纸厂连续运转的特殊性， 1．2．SMasterPieee2001／过程控制站及 SmartPIat一 2控制功能 一 套好的质量控制系统可以保证准确的测量和稳 ~nn700扫描架运行监视；1．2．6系统软件及应用 2．1工艺控制流程 定的控制。本厂以ABB公司提供的QCS系统为基 软件的安装备份 。 定量控制是根据工艺上所要求的一次涂布 础，对纸张进行纵向控制。 13SmartPlatform700扫描架 量和二次涂布量改变涂布头的刮刀角度来控制 1系统介绍 扫描架是AccuRayl190系统乃至整个纸厂 的，一次涂布量就是一次涂布后的定量减去原纸 基础系统采用ABB公司的AccuRayl190控 自动化控制系统最为复杂、危险，却至关重要的一 的定量。二次涂布量就是二次涂布后的定量减去 一 制系统，AccuRayl190系统是专用于造纸机械的 个环节。测量的关键是传感器和高精度的扫描架。 次涂布后的定量。 一 套独立的控制系统。与DCS系统不同，Aecu— SmartPlatform700扫捕架是铝合金材质，跨度最小 水份控制是依靠改变前后干燥部烘缸内的 Rayl190系统的控制程序及过程画面是ABB公 4m，最大 7m。最多可带四个传感器，分别是水份传 蒸汽压力从而改变烘缸和烘箱的干燥能力来实现 司根据用户需求的功能，针对特定的机器组态好 感器、定量传感器、灰份传感器、厚度传感器。传感 控制的。压力测量使用了日本横河的EJA430智能 的，一般不需要用户工程师对其修改。Accu— 器固定安装在可上下分离的扫描头上，通过变频 压力变送器，保证了测量的精确和稳定。执行机构 Rayl190系统包含MasterPieee200~l过程控制站、 器精确控制行走电机，带动扫描头在纸面扫描，实 则为KOSO的气动薄膜调节阀。同时当发生断纸 AdvantOS515操作员站和SmartPlatform700扫描 时测量。SmartPlatform700扫描架本身带有一套独 时，系统自动降低蒸汽压力，节省能源并便于接 架三部分。图1为AccuRayl190系统配置图。 立的控制系统 ASPC(AeeuRaySmartProcessing— 纸。一次、二次的水份值同定量值tEmPLet计算得 Center)，并配有工作站。用户对扫描架进行维护调 出来的。图2为涂布机的工艺控