玻璃纤维行业准入条件2012年修订为有效遏制玻璃纤维行业重复.PDF

玻璃纤维行业准入条件 （2012 年修订） 为有效遏制玻璃纤维行业重复建设和盲目扩张，规范市场竞争秩 序，促进产业结构转型升级，根据国家有关法律法规和产业政策，按 照促进产业升级、有效竞争、降低消耗、保护环境和安全生产的原则， 对玻璃纤维行业提出如下准入条件。 一、生产企业布局 新建玻璃纤维生产企业选址必须符合土地利用总体规划、城镇规 划、主体功能区规划和产业发展规划。严禁在国务院、国家有关部门 和省（自治区、直辖市）人民政府规定的风景名胜区、自然保护区、 森林公园、地质公园、自然和文化遗产保护区以及饮用水源保护区新 建玻璃纤维生产企业，禁止在城市建成区、城市非工业规划区以及不 符合土地利用总体规划的其他区域新建玻璃纤维生产企业。上述区域 内已经投产的玻璃纤维生产企业要根据该区域规划通过“搬迁、转产” 等方式逐步退出。鼓励玻璃纤维生产企业入园区管理，污水纳管排放。 原则禁止没有能源优势的地区新建、改扩建玻璃球、玻璃纤维生 产线。鼓励发展玻璃纤维制品加工业。 二、工艺与装备 （一）新建无碱玻璃纤维池窑法粗纱拉丝生产线（单丝直径9 微米）单窑规模应达到50000 吨/年及以上，新建细纱拉丝生产线 （单 丝直径≤9 微米）单窑规模应达到 30000 吨/年及以上。严禁新建和 扩建中碱玻璃纤维池窑法拉丝生产线。严禁新建和扩建无碱、中碱代 铂坩埚拉丝生产线。新建高性能或特种玻璃纤维生产线，其生产规模 池窑法单窑规模应达到20000 吨/年及以上，代铂坩埚法应达到2000 吨/年及以上且产品单丝直径≤7 微米。 （二）新建玻璃纤维池窑法拉丝生产线要采用纯氧燃烧、电助熔、 物流自动化、废气余热利用等先进工艺和装备，并同步建设环保、安 全生产配套设施。新建玻璃纤维代铂坩埚法拉丝生产线要采用分拉或 大卷装先进工艺和装备。新建玻璃纤维制品加工生产线要采用高效、 节能的先进纺织工艺和设备，禁止使用国家明令淘汰的落后纺织设 备，禁止使用陶土坩埚玻璃纤维拉丝产品生产玻璃纤维制品。 （三）禁止新建、扩建无碱及中碱玻璃球生产线。改扩建特种成 分的玻璃球窑，其单窑生产线规模应达到5000 吨/年及以上。 （四）禁止玻璃球生产企业向陶土坩埚拉丝生产企业提 供玻璃球原料。禁止生产和销售高碱玻璃纤维制品。依法彻底淘汰陶 土坩埚玻璃纤维拉丝生产工艺与装备。 三、能源消耗 （一）新建或改扩建玻璃纤维池窑法拉丝生产线单位综合能耗粗 纱≤0.55 吨标煤/吨纱，单丝直径 4 至 9 微米的细纱≤0.75 吨标煤/ 吨纱。新建高性能或特种玻璃纤维代铂坩埚法拉丝生产线单位综合能 耗≤0.37 吨标煤/吨纱（不含玻璃球生产环节能耗）。 （二）玻璃球窑必须采用先进的窑炉熔制工艺和保温节能技术， 无碱玻璃球窑单位综合能耗≤0.4 吨标煤/吨球。中碱玻璃球窑单位 综合能耗≤0.3 吨标煤/吨球。 四、环境保护 （一）玻璃纤维生产企业大气污染物排放必须达到《工业炉窑大 气污染物排放标准》（GB 9078-1996）二级及以上、《大气污染物综合 排放标准》（GB 16297－1996）二级及以上，外排污水必须达到《污 水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级及以上，并符合其所在地相 关环境标准的要求。 （二）玻璃球熔制工艺中禁止使用白砒作为澄清剂。玻璃纤维和 玻璃球生产中浸润剂废液、冷却水须经回收处理后综合利用。 （三）玻璃纤维拉丝、络纱、短切、制毡、整经、织造等生产加 工过程产生的废丝均应采取回收利用，不得采用填埋方式进行消纳。 （四）玻璃纤维成分中有毒有害物质、重金属和三氧化二砷的含 量必须达到相关标准的要求。 （五）新建、改扩建玻璃纤维生产线必须同步设计、同步建设、 同步投用相应的污染治理设施。主要污染物排放必须满足当地环保部 门的总量控制要求。 五、产品质量 玻璃纤维产品应符合GB/T 18371-2008 或GB/T 18369-2008 所规 定的质量要求。玻璃球产品应符合行业强制性标准的规定。玻璃纤维 制品质量必须达到国家或行业相关产品标准要求。 六、监督与管理 （一）新建和改扩建玻璃纤维生产线项