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电装接工高级

电子设备装接工培训 高级 工艺准备 1.产品的分级 2.设计文件的分类、编号及组成 3.常用整机设计文件 工艺文件的编制原则与要求 1)编制工艺文件的原则 常用工艺文件的类型及填写 电子产品,常用工艺文件主要是依据工艺技术和管理要求规定的工艺文件栏目的形式编排。为了便于使用和交流,工艺文件一般有32种34个,其中工艺技术用格式16种18个,为其他部门提供统计汇编资料用格式(表)10个,管理工艺文件用格式2个,用于工序质量控制点的工艺文件用格式4个。一般地,成套电子工艺文件,都包含9种常用的工艺文件 。 1)封面 2)工艺文件目录 3)配套明细表 4)工艺路线表 5)工艺说明及简图 6)导线(线扎)加工表 7)装配工艺过程卡 8)材料消耗定额表 该表列出生产产品所需的所有原材料(包括外购件、外协件、辅助材料)的定额,一般以套为一个单位,并留有一定的余量作为生产中的损耗。它是供应部门采购原料和财务部门核算成本的依据。 9)工艺文件更改通知单 专用工具 1.热熔胶枪 热熔胶枪是专门用于胶棒式热熔胶的熔化胶接的专用工具。 2.手枪式线扣钳 手枪式线扣钳是专门用于线束捆扎时拉紧塑料线扎搭扣。 3、电热风枪 电热风枪是利用高温热风,加热焊锡膏和电路板及元器件引脚,来实现焊装或拆焊目的的半自动焊接工具。专门用于焊装或拆卸表面贴装元器件的专用焊接工具。 4、导线切剥机 导线剪线机是靠机械传动装置将导线拉到预定长度由剪切刀去剪断导线的。 5、剥头机 剥头机用于剥除塑胶线、腊克线等导线端头的绝缘层。 6、套管剪切机 套管剪切机用于剪切塑胶管和黄漆管。 7、捻线机 捻线机的功能是捻紧松散的多股导线芯线。使用捻线机比手工捻线效率高、质量好。 8、打号机 用于对导线、套管及元器件打印标记。 6、波峰焊接机 波峰焊接机是利用焊料波峰接触被焊件??形成浸润焊点、完成焊接过程的焊接设备。这种设备适用于印制线路板的焊接。 7.自动SMT表面贴装设备 是在电路板上安装SMT表面贴装元器件的设备的总称。 它主要包括自动上料机、自动丝印机、自动滴胶机、自动贴片机、自动回流焊接机、自动下料机等设备。 工装 工艺装备,也称工艺装置 ,是在产品或零件、部件和整件的制造过程中所使用的各种工具和附加装置的总称。是保证实施工艺的必要装备的总称,是企业实施工艺的重要保证,是保证产品质量,提高劳动效率、改善劳动条件的重要手段。 古人说:“工欲善其事,必先利其器”,这个“器”就是指工具,到现代则发展为系统的工艺装备。 先进的工艺总是与先进的工艺装备紧密联系在一起的,任何一种先进的工艺,如果没有先进的工艺装备作手段,就不可能在现代工业化大生产中发挥,因此合理的组织工装的设计、制造、发放、保管和维修工作,是工艺管理的主要任务之一。 1.1 工艺装备的分类 1. 按用途分类 主要有下列五类: ? 各种生产设备(如传送生产线、焊接设备等); ? 各种调试、检测用的仪器仪表; ? 各种装配及调试用的夹具; ? 存放各种材料、半成品及成品的容器及车辆; ? 各工位操作用的工具。 2. 按适用性分类 通用工装: 又称标准的工艺装备,它适用于制造不同产品。这些通用工装是由专业生产工具的企业制造的,企业可按需订购; 专用工装: 又称非标准的工装。它是专为某种产品生产所研制的,通常是由企业自制或委托外单位设计制造。 3. 按配置的时间分类 ? “0”批工装: 在设计性试制阶段配置,约占工装总数(即正式投产时的工装总数)的25—30%。 ? “I”批工装: 在生产性试制阶段配置,约占总数的70%。 ? “II”批工装:在正式投产阶段需补充配置的工装,它占的比例很小,一般小于5%。 1.2 工艺装备的研制 1.必须研制的工装 (1)基板调试检测仪,属于检验测试工装,它是在产品检验的测试过程中所选用的各种工具的总称。 (2)专用存放器具及车辆 文明生产要求生产过程的原材料、半成品、成品必须妥善放置,以防损坏及保持生产场地的整齐。 一般体积较小的元器件、零部件可以用通用塑料箱存放, 体积较大容易损坏的零部件必须制造专用的存放箱或存放车。 1 装联工艺分类 什么是装联工艺技术: 通常,将两个或两个以上的原材料、元器件、零部件组合起来,达到可靠的电气及机械连接的一系列工艺技术统称为装联工艺技术。 1. 装联等级 1 装联工艺分类 什么是装联工艺技术: 通常,将两个或两个以上的原材料、元器件、零部件组合起来,达到可靠的电气及机械连接的一系列工艺技术统称为装联工艺技术。 1. 装联等级 2 装联工艺

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