矿井安全避险.doc

矿井安全避险“六大系统” 根据国家产业政策的调整，本次初步设计变更中增加和完善了井下安全避险系统设计内容。 （一）井下安全避险系统设计依据 本井“六大系统”设计方案要符合《煤矿安全规程》、《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）》、相关行业标准、以及国家、省、市相关文件要求。 本井“六大系统”设计方案的主要依据如下： 1、《煤矿安全规程》（2011版）； 2、《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ6201-2006）； 3、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）； 4、《煤矿井下作业人员管理系统使用规范》（AQ1048-2007）； 5、《矿井压风自救装置技术条件》（MT390-1995）； 6、《煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件》（AQ6210-2007）； 7、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）； 8、国家安全监管总局国家煤矿安监局关于《建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》（安监总煤装〔2010〕146号）； 9、《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》（安监总煤装〔2011〕15号）； 10、《黑龙江省建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”标准（试行）》。 11、安监总煤装〔2011〕33号文“关于印发《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本进入前20的管采取在底板埋管保护措施。 避难硐室采用向外开启的两道门结构。外侧第一道门采用既能抵挡一定强度的冲击波，又能阻挡有毒有害气体的防护密闭门；第二道门采用能阻挡有毒有害气体的密闭门。两道门之间为过渡室，密闭门之内为避险生存室。防护密闭门上设观察窗，门墙设单向排水管和单向排气管，排水管和排气管加装手动阀门。过渡室内设压缩空气幕和压气喷淋装置。永久避难硐室的系统主要组成包括第一道防护密闭门、第二道密闭门、空气循环系统、压缩空气幕系统及其附属系统。 ①第一道防护密闭门 防护密闭门的设计遵循灵活、快捷、手动、密闭性良好等原则。门体要求能够抵御瞬时1000℃高温、1.0 MPa的爆炸冲击波、有毒有害气体对人体的伤害。为了加强其抗冲击波能力，安装时在门框上整体灌注混凝土墙体，四周掏槽深度不小于0.3m，门前设不少于两趟单向排气管和一趟单向排水管，排水管和排气管应加装手动阀门。门体的结构设计采用绕流和分流技术，防护密闭门上设观察窗。 ②第二道密闭门 采用能阻挡有毒有害气体的密闭门。 ③空气循环系统 设于地面的空气压缩机站通过压风管路将新鲜空气从地面送入到井下避难硐室内。在避难硐室内部布置成弥撒式和防护罩式相结合的布气系统，最后通过单向排气管路实现避难硐室内的空气循环，整个避难硐室内始终保持不低于100Pa的正压，防止毒害气体的渗入，在无压风的情况下，可采用高压氧气瓶供氧方式。 ④空气幕系统 空气幕系统安装在两端防护密闭门处，目的是阻隔逃生人员进入避难硐室时有毒有害气体的进入。空气幕系统的动力采用高压空气，系统的启动与硐室密闭门相连动，使得在密闭门打开后，在门口形成气幕门。 ⑤附属系统 监测监控系统、人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统、通讯联络系统等附属系统的安装不得少于2套，这些附属系统能保证避难硐室内部人员在救援队伍赶来之前保持良好状态，各系统的具体接入情况。 4、设立矿井压风自救系统 本井压风系统的建设，在按照《煤矿安全规程》要求建立压风系统的基础上，满足在灾变期间能够向所有采掘作业地点提供压风供气的要求空气压缩机设置在地面。 压风管路选择：压风管路主管路选用Ф194×6无缝钢管。支管路为Ф108×4、Ф89×4无缝钢管。 在所有避灾路线上均敷设压风管路，并设置供气阀门，间隔不大于200。掘进工作面压风管路，并设置供气阀门。 主送气管路应装集水放水器。在供气管路与自救装置连接处，要加装开关和汽水分离器。压风自救系统阀门应安装齐全，阀门扳手要在同一方向，保证系统正常使用。 具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能，零部件的连接牢固、可靠压风管路接入避难硐室，并设置供气阀门，接入的矿井压风管路应设减压、消音、过滤装置和控制阀，压风出口压力在0.1～0.3兆帕之间，供风量不低于0.33/min·人，连续噪声不大于70分贝。 井下压风管路应敷设牢固平直，采取保护措施，防止灾变破坏。进入避难硐室和救生舱前20的管路应采取保护措施（如在底板埋管或采用高压软管）。供水水源引自水池采取防冻防护措施。 避灾路线上敷设供水管路，供压气阀门附近安装供水阀门。矿井供水管路接入，并设置供水阀，水量和水压应满足额定数量人员避险时的需要，接入避难硐室和救生舱前的20供水管路。 供水施救系统应能在紧急情况下为避险人员供水、输送营养液提供条件。安全避险的要求应急通信：在矿生