矿井通风在煤矿安全生产中的作用和地位.doc

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矿井通风在煤矿安全生产中的作用和地位

一、矿井通风在煤矿安全生产中的作用和地位 (一)矿井通风的目的:是东路各个用风地点风量的需要,保证矿井安全生产。它的基本任务是供给井下充足的新鲜空气,排除或中淡矿井中有毒有害气体和矿尘;调节矿井气候条件;创造良好的工作环境;提高矿井的抗灾能力。 (二)矿井通风与矿井瓦斯、煤尘、火灾等有着直接的联系,由于井下条件复杂多变,在矿井通风系统中往往会出现许多不安全的通风问题,若管理失控或处理不当就会造成灾害事故的发生。一是通风系统不完整不独立;二是通风系统不稳定不可靠;三是无计划的突然停电停风;四是在处理局部积聚瓦斯时无安全措施或在执行措施时的送风量失控;五是通风设施遭到破坏等都会出现在生产现场发生“一通三防”事故。 (三)矿井通风系统中出现的问题对矿井安全生产的威胁 1、形成瓦斯积聚的通风问题:局部通风机拉循环风,无计划的突然停电停风、微风或无风作业。 2、不合理的串联通风。 3、采煤工作面的下行通风。 4、掘进巷道贯通时的通风。 5、排放停工地点的积聚瓦斯时,执行排放措施不严格或未编制措施进行盲目排放,甚至采取“一吹风”的方法。 6、在具体自然发火倾向性的煤层中,影响煤层自然发火的通风方式。 7、由于通风管理不善而形成不安全隐患。 1)风量严重不足;2)通风系统不合理、不稳定;3)通风 设施设置不当或遭到破坏后未及时处理;4)主要通风机带病运行等。 顶板事故及其防治 顶板事故即有技术方面的原因,也有管理方面的原因。如果技术措施是正确的,由于管理不善,也会导致顶板事故发生;如果技术措施本身就不完善,管理即使非常严格,也难免发生顶板事故。 一、冒顶预兆 1、顶板的预兆 顶板连贯发生断裂声,这是由于直接顶和老顶发生离层或顶板切断而发出的声音。顶板发出象雷的声音,这是老顶和上有方岩层产生离层或断裂的声音。 顶板容层破碎下落,称为掉渣。这种掉渣一般少逐渐增多,由稀而变密。 顶板的裂缝增加或裂隙张开,并产生大量的下沉。 2、煤邦的预兆 由于冒顶前压力增大,煤壁受压后,煤质变软,片帮增多,使用电钻打眼时钻眼省力。 3、支架预兆 使用木支架,支架大量的被压坏或折断,并发出响声。 4、全瓦斯煤层,瓦斯涌出量突然增加;有淋水的顶板,淋水增加。 二、防治掘进工作面冒顶事故的措施 1、根据掘进工作面岩石性质,严格控制空顶距,当掘进头遇到断层褶曲等地质构造坏带或层理裂裂发育的岩层时,棚子应紧靠掘进头。 2、严格执行敲帮问顶制度,危石必须挑下,无法挑时应采取临时支撑措施。 3、必须采用金属前探梁等临时支护,严禁空顶作业,汉放炮掘进一个循环进度后,应及时将前探梁推移到迎头,然后将前梁背实,方准在前探掩护下作业。 4、在地质破坏带或层理裂隙发育区掘进巷道时要缩小棚距,掘进区冒顶区及破碎带必须背严接实,必要时要挂金属网防止漏空,在掘进头附近应采用接条等把棚子连成一一体防止棚子被推垮。 5、掘进头炮眼布置及装药量必须与岩石性质、支架与掘进间距相适应,以防止因炮而崩倒棚子。 三、防治巷道开岔处及贯通处冒顶的措施 1、开岔口应避开原来巷道冒顶的范围。选好开帮和贯通地点,要选择在顶板和地质条件比较好,远离交岔点,停采伐和煤柱等各种受集体支承压力影响的地方。 2、必须在开岔口抬棚支设稳定后再拆除原巷道棚腿,不得过早拆除,切忌先拆棚腿后支抬棚。开帮贯通附近的支架要加固,若近处有空顶及空帮情况,小范围可加密支架,背好顶帮;大范围的应用木垛接顶处理,同样要用板皮背好打紧。 3、保证抬棚子足够的强度。开帮贯通巷道的交接处要处理持上抬棚,抬棚承载能力大应视围岩性质而定,一般选择大于正常支护材料承载能力的2─3倍。要及时进行支护,缩短顶板暴露时间。 4、开帮掘进的新巷与原巷的方位要保质较大的夹角(最好大于45度)。当开口处围岩尖角被压量,应及时采取加强抬棚稳定性的措施。 5、贯通前要进行超前探测,并处理好被透点的积水,瓦斯等有害气体。 第四节矿井水害的防治 一、矿井突水征兆 影响生产、威胁采掘工作面或矿井安全、增加吨煤成本、造成矿井全部或局部被淹的矿井水都称为矿井水害。 根据水源不同,将矿井水害分为地表水水害、老窖水水害、孔隙水水害、裂隙水水害及岩溶水水害。 矿井水害出现的原因很多,主要有:地面防洪、防水措施不当或对防洪设施管理不善,山洪由井筒或裂缝涌入井下;水文地质情况不清,未及时进行探放水,或措施不严而造成水害;没留设防水煤(岩)柱或尺寸不合要求;巷道布置时,位置靠近水源或含水层;井下无防水闸门、水闸墙或质量低劣;排水设备能力不足或出现故障。 矿井水害是“五大灾害”之一,它对矿井有很大的危害,主要表现在: (1)当矿井发生突然涌水时,轻则造成局部停工停产,重则淹井,造成人员伤亡财产损失。 (2)在生产过程中必须安装防、排水设施及设备,增加了工作量和原煤成本。 (3)矿井对井下各种金

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