矿压--煤矿讲课(2011.04).ppt

②按测点整理每个测力计受载与至煤壁L的关系曲线，整理出表中数据，绘出L-P关系曲线。 根据原煤炭部标准，利用直接顶强度指标D和初次垮落步距l进行直接顶分类，按直接顶与采高的比值N和老顶来压步距L0进行老顶分级。7205工作面未作岩石单向抗压强度试验，故D值参考7404采煤工作面实测值，D=3.77MPa， l=13m~17m，因此属于中等稳定II类直接顶，N=0.77， L0=24m，老顶属于来压明显的II级顶板。 2）确定老顶来压强度 按测试整理的数据和支护阻力分布图，对采煤工作面所用的两柱掩护式支架支护阻力及其强度进行评价。 3.对掩护式支架支护阻力及支护强度的评述 （2）时间加权平均值为1912KN/架，其中大于2000KN/架的占34.9%，相当于额定工作阻力（3260KN/架）的58.7%。其最大值为2452.2KN/架，相当于额定工作阻力的75.2%，由此可见，此类支架在该采煤工作面应用是有较大富裕的。 （1）实测最大工作阻力平均值为2155KN/架，其中大于2400KN/架的占29.6%，最大工作阻力实测值（平均值）与额定工作阻力（3260KN/架）比值为66.1%，额定工作阻力比顶板来压时最大工作阻力3118KN/架仍剩余4.4%，这说明两柱掩护式支架在此工作面应用时完全可以支撑顶板的。 （3）支护强度实测值为：q0=326KN/m2; qm=423KN/m2; qt=389KN/架，这几项指标与设计值有一定的差距，总体来看，支护强度偏低，但q0/qm比额定值高，这对顶板控制是有好处的。 2、工作面顶板下沉与支架活柱下缩量监测分析 采煤工作面“三量”观测的测线、测区的布置应统一安排，一般根据观测目的而定。 三量：顶底板移近量、支柱活柱下缩量、支架载荷。 采场“三量”监测的测站布置如图所示。具体采场可根据情况适当简化。一般可沿采场内设上、中、下3个测站。中部测站要设置2～5条测线，观测项目要全，这是因为中部不受两端护巷煤柱的影响，其矿压显现具有代表性，是重点观测区。上、下测站可设1～2条测线，上、下测站距顺槽煤柱的距离应大于15m。 2.1 测区及测线的布置 图2.1 工作面“三量”监测测站布置 观测顶底板移近量和移近速度的仪器有：测杆、顶板动态仪等，测量顶底板移近量和移近速度时，必须在顶、底板中安设牢固的基点。 基点的安设方法：先用电钻在顶底板打眼，眼深200mm~300mm，顶底板上每一对基点的连线应与顶底板垂直，在孔眼内楔入事先准备好的木桩，长度150mm~200mm，外露端钉入一个铁钉，钉尾即作为观测点。 测量基点的安设：在采煤机经过后悬露的顶板上及时的安设基点，要注意使基点的位置对准两个支架间的缝隙。 2.2 基点的设置与仪器的安装 顶板安设好后，首先读取初读数，以后要按时观测，一般每隔1~2h观测一次，综采工作面在移架前、后必须各观测一次，从测杆或顶板动态仪安设时起，观测到测点靠近采空区报废为止。 若采高较大时，可用铁锤将400mm~600mm长的六棱钢钎打入顶板作为基点。 当顶板较坚硬稳定时，顶板基点也可用油漆或水玻璃等标明，但底板基点仍按上述方法安设。 2.3 观测方法与记录 2.3.1 顶底板移近量的观测与记录 使用顶板动态仪或带测速指示器的测杆观测顶底板移近速度时，要用秒表或手表计时，无工序影响时，观测时间间隔为3min~10min。 2.3.2 顶底板移近速度的观测和记录 活柱下缩量的观测一般与顶底板移近量的观测同时进行。 单体支柱工作面，均采用标点法观测活柱下缩量，支柱支设完毕后，立即用扁铲、钢锯条或其他方法在活柱上刻出明显的“+”号，用钢直尺或钢卷尺量取读数。 2.3.3 活柱下缩量的观测 手工测量液压支架活柱下缩量时，可采用与单体支柱观测基本相同的标点法。为观测循环内的下缩量，应在每次移架前、后各观测1次。 观测时，要注意安全阀的开启状态，以便区分开启前、后的活柱下缩量。开启前活柱下缩量主要是柱腔内的液体弹性压缩及一些微渗漏造成的下缩，数值较小，大都在10mm之内，其值主要取决于柱腔内乳化液的容量。 表2.2 采煤工作面矿压“三量”整理表 工作面 测点号 测力计号 零读数 观测时间 顶底板 移近量 活柱下缩 支柱载荷 测点位置 备注 （工序等） 月 日 时 分 读数 移近量（mm） 读数 下缩量（mm） 读数 读数差 载荷（t） 至煤壁（m） 至采空区（m） 表2.3 采煤工作