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第三讲:螺旋传动
3、螺旋传动的原理:是利用螺旋副来传递运动和动力的一种机械传动,可方便地把主动件的回转运动转变为从动件的直线运动。 4、螺旋传动的特点:优点:结构简单,工作连续、平稳,承载能力大,传动精度高广泛应用于各种机械和仪器中。缺点:摩擦损失大,传动效率较低。 5、 螺旋传动的分类: 螺旋传动分为:普通螺旋传动、差动螺旋传动和滚珠螺旋传动三大类。 8.螺纹升角(φ) 螺纹升角是指在中径圆柱面上,螺旋线的切线与垂直与螺纹轴线的平面的夹角。 9.螺纹旋合长度 螺纹旋合长度是指两个相互配合的螺纹,沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。 螺纹公差带代号,包括中径公差带代号与顶径公差带代号。公差带代号是由表示其公差等级数字和表示公差带位置的字母所组成。标准规定内螺纹有G、H两种基本偏差代号,外螺纹规定了g、h、e、f四种。如6H、6g等“6”为公差等级数字,“H”或“g”为基本偏差代号。 公差带代号标注在螺纹代号之后,中间用“—”分开。如果螺纹的中径公差带代号与顶径公差带代号不同,则分别标注,前者表示中径公差带,后者表示顶径公差带;如果中径与顶径公差带代号相同,则只要标注一个代号即可。 2.管螺纹 (1)螺纹密封的管螺纹的标记由螺纹特征代号和尺寸代号组成。 特征代号为:RC表示圆锥内螺纹; RP表示圆柱内螺纹; R表示圆锥外螺纹。 尺寸代号的数字单位为英寸。 【例5.4】 表示左旋圆锥外螺纹,公称直径(管子内径)为 11/8 英寸。 在螺杆1上,A段为左旋螺纹,B段为右旋螺纹,这两段螺纹的导程相等。当螺杆1在支架3的支承内转动时,两个滑动螺母2和4将产生较快的相对运动,以等速趋近或远离,达到使夹具自动定心的要求。 相对位移螺旋传动,常用于机械加工的自动定心装置和常用两脚划规中。 在有些微调装置如测微器、分度机构、机床刀具微调机构中,常希望在主动件转动较大角度时,从动件只作微量位移。这时可采用差动位移螺旋传动。 * * 教学内容:1、螺旋传动的组成、原理和类型 2、螺纹 的基本知识 3、螺旋传动的应用 教学要求:掌握螺旋传动的原理及具体应用 教学 方法:理论联系实际 一、螺旋传动的组成、原理和类型 1、螺旋传动的组成:由螺杆和螺母组成的螺旋副来实现传动的。 2、螺旋副:两构件只能沿轴线作相对螺旋运动的运动副称为螺旋副。 第三讲:螺旋传动 2、1 螺纹的形成与分类 1.螺纹形成 如图所示,将直角三角形ABC绕到直径为d的圆柱上,并使其底边AB与圆柱底面的圆周线重合,则斜边AC在圆柱体表面就形成了一条螺旋线。螺纹是在该圆柱面上、沿螺旋线所形成的、具有相同剖面的凸起和沟槽。 2.螺纹分类 (1)按螺旋线绕行方向,螺纹可分为右旋螺纹和左旋螺纹,顺时针旋入的为右螺纹,逆时针旋入的为左螺纹。也可用右手判断,手心对着自己,螺纹的旋向与右手大拇指一致为右螺纹一般常用右螺纹。 (2)按螺旋线的数目,螺纹可分为单线螺纹和多线螺纹。单线螺纹一般用于联接,多线螺纹多用于传动。 (3)按螺纹截面形状,螺纹可分为三角形、梯形、锯齿形、矩形以及其他特殊形状的螺纹。(P25) (4)按用途不同,一般可将螺纹分为联接螺纹和传动螺纹。(内螺纹与外螺纹) 2、常用螺纹的应用 常用的螺纹有普通螺纹、管螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹等。除矩形螺纹外,其它螺纹均已标准化。除管螺纹采用英制外,均采用公制。应用见表所示。 牙型角为55°,螺纹分布在1:16的圆锥管上,内外螺纹公称牙间没有间隙,依靠螺纹牙的变形就可以保证联接的紧密性 适用于管子、管接头、旋塞、阀门和其他螺纹联结的附件,多用于高温、高压和润滑系统 圆锥管螺纹 牙型角为55°,公称直径近似为管子内径。螺纹副本身不具有密封性 多用于水、油、气的管路以及电器管路系统的联接中 圆柱管螺纹 牙型为等边三角形,牙型角为60°,螺纹牙的根部削弱较小,强度大;螺纹面间的摩擦力大,自锁性能好,适用作联接螺纹。同一公称直径,按螺距大小,可分为粗牙与细牙两类,应用最广。一般联接多用粗牙,细牙用于薄壁零件,也常用于受冲击、振动和微调机构 普通螺纹 联 接 螺 纹 特 点 与 应 用 截 面 牙 型 种 类 牙型为正方形,牙型角为0°,牙厚为螺距的一半,螺纹牙根部削弱大,强度小;螺旋副磨损后,间隙难以修复和补偿,使传动精度降低,已逐渐被梯形螺纹所代替 多应用于传力或螺旋传动中,传动效率高,对中性精度低 矩形螺纹 工作面的牙型侧角为3°,非工作面的牙型
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