第四章 建筑骨料.ppt

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第四章 建筑骨料

4.2 粗骨料——石子 4.2. 4 颗粒形状及表面特征 颗粒形状以三维长度相等(接近立方体或球形)为好。 针状颗粒是指长度大于骨料平均粒径2.4倍者;片状颗粒是指颗粒厚度小于骨料平均粒径0.4倍者。 针片状颗粒易折断,且会增大骨料的空隙率和总表面积,使混凝土拌合物的和易性变差,强度、耐久性降低。 平均粒径:一个粒级的上、下限粒径的算术平均值 骨料表面的粗糙程度及孔隙特征影响混凝土的强度。 卵石:光滑少棱角,孔隙率及总表面积小,工作性好,水泥用量少,但粘结力差,强度低。 碎石:多棱角,孔隙及总表面积大,工作性差,水泥用量多,但粘结力强,强度高。在相同条件下,碎石混凝土比卵石混凝土的强度约提高10%左右。 (如右图所示) 4.2 粗骨料——石子 (1)最大粒径:粗骨料公称粒级的上限叫做该粒级的最大粒径。  从结构上考虑 DM ≤ b为结构截面最小尺寸 L为钢筋最小净间距; H为砼实心板厚; 1/4b 3/4L 1/2h 50mm 最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4;不得超过钢筋最小净距的3/4;对于实心板,不得超过板厚的1/2且不得超过50mm;对于泵送混凝土,最大粒径与输送管道内径之比,碎石不宜大于1:3,卵石不宜大于1:2.5。 4.2 粗骨料——石子 4.2. 5 最大粒径和颗粒级配 DM/D ≤ 卵石 高层建筑 超高层建筑 从施工上考虑 从经济上考虑 1:2.5 1:3 1:3-1:4 1:4-1:5 碎石 当最大粒径小于80mm时,水泥用量随最大粒径减小而增加,节约效果明显;当大于150mm后,节约水泥的效果却不明显。 4.2 粗骨料——石子 骨料粒径太大使转换梁浇筑不密实 工程实例分析 (2)颗粒级配 为减少空隙率和总表面积,改善混凝土拌合物和易性及提高混凝土的强度,粗骨料也要求有良好的颗粒级配。 粗骨料的颗粒级配有连续粒级与间断级配(单粒级)两种。 连续级配是石子由小到大连续分级,且相邻粒径比值小于2 单粒级是从1/2最大粒径到最大粒径,粒径大小差别小,一般不单独使用 4.2 粗骨料——石子 4.3 轻骨料 轻骨料主要用于配置轻骨料混凝土。我国轻骨料资源丰富,火山浮石、粉煤灰和陶粒,都可用作轻骨料。 陶粒是人造建筑轻骨料的简称,其原料来源广泛,根据原料的不同可分为粘土陶粒、页岩陶粒、煤矸石陶粒和粉煤灰陶粒。按容重可分为一般容重陶粒(400 kg/m3)、超轻容重陶粒(400-200 kg/m3)、特轻容重陶粒(200 kg/m3)。按颗粒大小可分为陶粒(5mm)和陶砂(5mm)。陶粒具有一系列优良的性能,由于质轻、保温、隔热、隔音、强度高而广泛用于高层、超高层建筑及大跨度建筑工程。由于陶粒具有耐热、抗冻、耐酸碱、防腐及热膨胀系数低等性能,也广泛应用于高速公路、飞机场跑道的路面材料,还可用作保温、隔音、隔热墙体材料及重油脱水和工业用水的过滤材料。 4.3 轻骨料 4.3. 1 几个相关的概念 1.全轻混凝土:由轻砂做细骨料配制而成的轻骨料混凝土。 2.砂轻混凝土:由普通砂或部分轻砂做细骨料配制而成的轻骨料混凝土。 3.大孔轻骨料混凝土:用轻粗骨料,水泥和水配制而成的无砂或少砂混凝土。 4.次轻混凝土:在轻粗骨料中掺入适量普通粗骨料,干表观密度大于1950kg/m3、小于或等于2300kg/m3 的混凝土。 一、轻骨料的种类 1.按粒径分类 轻粗骨料和轻细骨料 2.按材料来源分类 天然轻骨料 :如浮石、火山渣等 工业废料轻骨料 :如粉煤灰陶粒、膨胀矿渣等 人造轻骨料:如膨胀珍珠岩、页岩陶粒、粘土 陶粒等 3.按用途分类 结构和非结构混凝土用轻骨料 4.3. 1 几个相关的概念 4.3 轻骨料 18 二、轻骨料的技术性质 1.堆积密度 轻粗骨料按堆积密度划分为:300、400、500、600、700、800、900、1000八个等级。 轻细骨料的堆积密度分为500、600、700、800、900、1000、1100、1200八个等级。 4.3 轻骨料 2.强度 采用“筒压法” 。将轻骨料装入圆筒内,上面加上冲压模,取冲压模压入深度为20 mm时的压力值,除以承压面积,即为轻骨料的筒压强度值。 4.3 轻骨料 3.有害物质含量 严禁混入煅烧过的石灰石、白云石和硫化铁

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