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起动控制电路1.ppt

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起动控制电路1

星角换接起动控制电路 主要内容——2.4.1 起动控制电路 起动性能 起动方法 笼型异步电动机的起动方法 绕线型异步电动机的起动方法 起动电路 星形-三角形降压起动控制线路 一、起动性能 起动转矩 起动转矩必须大于负载转矩,电动机才能拖动负载一起起动,而且两者差值越大,起动过程所需时间越少。 起动电流 因为起动电流远大于额定电流,很大的起动电流会引起输电线上电压降的增加,造成供电电压的明显下降,不仅影响同一供电系统中其他负载的工作,而且会延长电动机的起动时间。此外在起动过于频繁时,还会引起电动机过热,在这两种情况下,就必须设法降低起动电流。 二、起动方法(一) 1、笼型异步电动机的起动方法 (1)直接起动 对容量较小,并且工作要求简单的电动机,如小型台钻、砂轮机、冷却泵的电动机可用手动开关在动力电路中接通电源直接起动. 一般中小型机床的主电动机采用接触器直接起动。 优点:电气设备少,线路简单,维修量小, 缺点:启动电流较大(4-7 )IN ,电源变压器容量不够大而电动机功率较大时,直启将导致电源变压器输出电压下降,不仅会减小电动机本身启动转矩,还会影响同一供电线路中其他电气设备的正常工作(故较大容量电动机启动时需采用降压启动) 能够直接启动的电动机范围 ①规定:电源容量在180kW以上,电动机功率7kW以下的三相异步电动机可采用直接启动。 ②判断电动机能否直接启动,还可利用下面直接启动的经验公式: 例题:学校配电室变压器容量为1250KW ,校内实习场有台三相异步电动机,其额定功率为50KW,全压启动电流为45安培,额定电流为10安培,问:这台电机能否全压启动? 二、起动方法(一) (2)降压起动 容量大于10KW的笼型异步电动机直接启动时,起动冲击电流为额定值的4-7倍,故一般均需采用相应措施降低电压,即减小与电枢电压成正比的电枢电流,从而在电路中不至于产生过大的电压降。 优点:由于电流随电压的降低而减小,故减少了启动电流。 缺点:由于电动机转矩与电压的平方成正比,所以降压启动也将导致电动机的启动转矩大为降低。 因此降压启动要在空载或轻载状态下启动。 笼型异步电动机常用的降压启动方式: Y-△降压启动控制线路 自耦变压器降压启动控制线路 定子绕组串电阻降压启动控制线路 二、起动方法(二) 2、绕线型异步电动机的起动方法 ①转子电路串联电阻起动 ②转子电路串联频敏变阻器起动 三、起动电路—定子串电阻降压起动控制 控制要求:电动机M起动时定子线路串联电阻R,以实现降压起动,电动机起动后,恢复额定电压进入稳定正常运转。 实现方法: (1)接触器KM1闭合,电动机M定子线路串电阻降压起动。 (2)接触器KM2闭合,电动机正常运转。 (3)时间继电器KT通电开始计时,当达到时间继电器的整定值时,KM2闭合。 优点:控制线路简单;启动过程平滑;不受定子绕组的接法的限制。 缺点:启动转矩下降大;电能损耗大。 三、起动电路—定子串电阻降压起动控制: 2、时间继电器自动控制线路 1)线路组成:用按钮、时间继电器、接触器来控制电动机串联电阻控制电路。 线路特点:用接触器KM2主触头代替了“手动控制串联电阻降压启动电路”中的开关QS2来短接电阻R,用时间继电器KT来控制电动机从降压启动到全压启动的时间,从而实现了自动控制 . 2、时间继电器自动控制线路 2、时间继电器自动控制线路 A图电动机进入正常运行后,KM1、KT始终通电工作,不但消耗了电能,而且增加了出现故障的几率。若发生时间继电器触点不动作故障,将使电动机长期在降压下运行,造成电动机无法正常工作,甚至烧毁电动机。 B图KM2的线圈得电后,KM1的状态不影响电路的工作状态,但为了节省能源和增加电器的使用寿命,KM1和KT用KM1的动断辅助触头使其断开。 2)线路工作过程: 通过分析,只要调整好KT触头动作时间,电动机由降压启动切换成全压运行的过程就能准确可靠自动完成。 启动电阻R:采用ZX1、ZX2系列铸铁电阻。 串电阻降压启动缺点:减小了电动机启动转矩,启动时电阻消耗功率较大。若启动频繁,则电阻温度很高,对精密机床会产生一定影响。 三、起动电路——自耦变压器降压启动控制线路 自耦变压器降压启动:在电动机启动时利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动电压。待电动机启动后,再使电动机与自耦变压器脱离,从而在全压下正常运行。 优点:优点:启动电流较小;不受定子绕组接法的限制。 缺点:启动设备体积大,笨重。价格高,维修不方便。 三、起动电路——星形-三角形降压起动控制线路 起动原理 电路图 星形-三角形降压起动控制线路——起动电流 星形-三角形降压起动控制线路——

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