采煤工作面工程质量细则.doc

采煤工作面工程质量管理细则 一、顶板管理 1、顺槽顶板情况 （1）喷砼支护顶板完好，无浆皮开裂现象。如有浆皮开裂，必须安排人员找顶并建立专项记录台账。 （2）锚网支护顶板完好，无易落网兜现象，如有易落网兜，必须采取处理措施，护网完好，网破时必须补网。 2、工作面老塘垮落情况 局部悬顶面积＜2*5m2，否则两巷必须有加强支护措施，并打切顶柱，柱距≯400mm。 3、工作面顶板不留有顶煤 不准随意留顶煤开采（厚度大于200mm视为顶煤），不得不留顶煤，托夹矸（伪顶）开采时，必须有批准的专项措施。 4、工作面端面冒高 工作面支架梁端至煤壁的顶板冒落高度≤300mm 5、工作面支架前梁接顶情况 顶板完好时，工作面支架前梁距顶板高度≯100mm；100—300mm之间视为接顶不实。 二、端头及超前支护质量 1、端头支护形式 工作面上下机头处坚持正确使用符合作业规程要求的特殊支护。 2、超前支护形式 工作面上下顺槽坚持正确使用符合作业规程要求的支护形式， 3、初撑力 （1）超前支柱初撑力≥6.4MPa。 （2）端头支柱初撑力≥11.5MPa。 （3）切顶柱初撑力≥11.5MPa。 4、超前支护距离 超前支护距离≥20m。特殊地段，超前支护距离符合作业规程规定。 5、铰接率 使用铰接顶梁支护，铰接率90%。 6、死柱 两巷支护单体无死柱。单体柱活柱伸出长度300mm，视为死柱。 7、单体柱 单体柱间排拒偏差不超过±100mm，直线度偏差不超过±50mm，在用支柱要穿柱鞋。 8、其他 （1）支柱、梁必须全部编号管理。柱牌清晰，无破损；梁号不清，必须及时重新喷号；柱牌号吊挂必须平齐且角度一致，不缺梁少柱（备用梁柱符合作业规程规定） （2）两巷支柱要打成直线，其偏差不超过±50mm（局部变化地区可加柱） （3）单体柱三用阀严禁指向人行道，三用阀（注液口）必须统一指向老塘且成一条直线 （4）单体柱大把方向一致，统一指向巷道外口。 （5）超前支护范围内严禁有闲置的工器具、支护材料或杂物。 （6）超前支护范围内水沟符合要求，保证排水畅通。 （7）超前支护范围内无堆积煤矸，无淤煤。 （8）单体柱完好无损，量取柱压时三用阀注液口无泄液现象。如有漏液柱或憋帮柱必须及时更换或整改，否则一律视为初撑力不够。 （9）金属铰接梁必须使用固定铰连接且固定铰到位。 （10）支柱迎山有力，无迎山角或退山角过大现象。 三、工作面工程质量管理 1、支架初撑力 （1）支架大立柱和平衡梁初撑力不低于规定值的80%（24MPa）；压力表坏或压力表背对煤壁方向导致无法观测，视为初撑力不够。 （2）无压力表的支架操作升架手把时，支架明柱升起高度不得超过5mm。 2、支架整齐度 拉架要成直线，其偏差不超过±50mm。 3、支架中心距 中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。 4、支架错差 相邻支架错差不超过顶梁侧护板高的2/3。 5、支架是否挤架，咬架 （1）工作面无挤架支架。支架侧护板千斤顶无行程，或现场量取前梁位置架前空隙＜80mm，视为挤架。 （2）工作面无咬架支架。支架侧护板位于邻架顶梁之上或之下，视为咬架。 6、支架架间空隙 支架架间空隙不超过200mm。 7、死架 工作面无死架。支架大立柱明柱高度300mm，视为死架。 8、支架空顶 工作面无空顶支架。支架前梁距顶板高度300mm，视为空顶。 9、支架分家 工作面无分家支架。工作面相邻支架必须相互紧凑，当支架侧护板伸完后，支架架间仍有间隙，视为“分家”。 10、倒架 工作面无倒架支架。工作面支架垂直于顶板，歪斜±5°，现场测量支架顶梁错差±200mm，支架底座台阶小于邻架高的1/3，否则视为倒架。 11、支架仰俯角度 支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角7°。 12、支架端面距 支架端面距离煤墙不超过340mm，超过此值，视为煤壁片帮。 13、煤壁 煤壁平直，与顶底板垂直。 14、伞檐 伞檐长度超过1m时，其最大突出部分薄煤层不超过150mm；中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚以上煤层不超过250mm。 15、运输机平直度 工作面运输机必须保持平直。直线度：现场拉线且偏差不超过±100mm；平面度：现场观测，溜子与底板是否平行，其次参照支架与溜子连接的推拉框架是否处于水平连接。 16、运输机机头与刮板运输机搭接 工作面运输机机头与刮板运输机搭接长度以工作面运输机机头外沿平面作垂线，从刮板运输机溜槽外沿量取300mm，偏差不超过±100mm；高度以机头外沿底边到刮板运输机溜槽上沿300mm，偏差不超过±100mm。 17、工作面卫生 （1）支架底座、四连杆、操作台及操作台后（包含架间管路）、四连杆后座无大块煤矸或明显煤矸堆积现象。 （2）支架大立柱明柱、支架牌号无明显