防坠器试验安全措施2013.10.18(鑫盛).doc

郑新鑫盛（新密）煤业有限公司 罐笼防坠器脱钩试验施工 安全技术措施 编 制 单 位： 编 制 人： 施 工 单 位： 施工组织负责人： 施 工 负 责 人： 日 期： 罐笼防坠器不脱钩、脱钩试验施工 安全技术措施 措施名称 罐笼防坠器脱钩试验施工安全技术措施 会审时间 会审地点 主 持 人 机 电 队 机 电 科 调 度 室 安 全 科 机电矿长 安全矿长 总 工 程 师 矿 长 罐笼防坠器试验施工安全技术措施 根据《煤矿安全规程》第383条和第413条的规定，使用过程中的防坠器每半年进行一次检查性试验，每年进行一次脱钩试验，为确保施工安全，特编制如下施工安全措施： 一、施工时间： 年 月 日 施工地点：副井井筒口 施工负责人： 陈振伟 技术负责人： 阴广辉 现场安全负责人：蔡伟东 施工内容：副井罐笼防坠器试验 七、人员组织与分工： 为了保证试验工作安全、真实、有效的进行，所有参加试验人员应根据分工各尽其责，听从试验现场总指挥统一指挥。在完成总指挥分配的工作后在表格中签名以示对所做工作负责。 序号 试验人员 数量 职责 试验人员签名 1 机电矿长 1 试验总指挥 2 安全矿长 1 试验安全指挥 3 机修工 2 铺设钢梁、设备检修 4 平地信号工 1 打信号 5 井下信号工 1 井底放哨警戒 6 提升机司机 2 开提升机 7 机电队 4 搬运钢梁，拉脱钩绳保险绳 八、试验前准备： 准备试验中需用的物件用具、材料等（包括足够的保险带）并仔细检查；脱钩器和配套连接装置1套；脱钩绳（长：15m、直径：20mm）1根；钢卷尺1把；粉笔1根；棕绳或麻绳（长：15m、直径：≥20mm） 1根；安全带2根；管钳、活动扳手、手锤、手钳等工具 1套；缓冲材料若干；配重（砂袋或矿车，每人按70kg计算）；井口撑罐用钢梁或木头（钢梁用槽钢、木头：直径：≥300mm槐木） 2、试验前准备两只对讲机并充足电； 3、试验工作应在地面井口出车台处进行，利用井口第一道大梁，放置4米长5x10槽钢两道，槽钢上铺以装有据沫的麻袋，必须能够承受重载罐笼由1.5m高度落下时所产生的冲击力。 4、检查缓冲器及其底座的安装固定情况； 5、缓冲钢丝绳进入缓冲器之前，不得有卡绳现象，不应受到阻碍； 6、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套和抓捕器是否同心； 7、抓捕器的所有零件是否齐全完整，在各转动滑动的地方是否落有杂物影响动作； 8、当罐笼停在下部水平时，检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度； 9、脱钩器及其连接方法见图1：连板2与提升钢丝绳相连接，U形环3与罐笼主拉杆6相连接，将麻绳4绑在脱钩器的上端，开动提升机将罐笼提升一段距离（约1m）后停住，当向下拉动麻绳4时，U形环3脱离脱钩器5，罐笼下落。 1、主绳 2、连板 3、U形环 4、麻绳 5、脱钩器 6、主拉杆 7、防坠器 图1：脱钩试验示意图 九、试验前对副井提升系统进行检查 (1).检查绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确；各电器元件接线紧固，无异常现象；绞车的信号系统完好，联络信号准确，可靠，铃声响亮；检查防过卷装置是否灵敏。 (2).检查后备保护，确保后备保护功能完好。 (3).对井架进行检查，确保井架连接完好，螺丝无松动，井架各紧要连接处无锈蚀，并将井架附近卫生清理干净。 (4).对天轮进行细致的检查，确保天轮完好，检查天轮轴承与轴架之间的润滑，必要时可添加润滑油脂。检查轮毂有无裂缝，轮槽是否平滑。 (5)对楔形绳环进行检查，确保各处固紧螺栓紧固，承载插销、调整螺母等紧固完好。 (6).检查主绳，确保主绳完好，无断股、断丝现象。 (7).对罐笼进行细致的检查：检查罐笼、主体板架连接是否牢固；确保罐笼与钢丝绳的连接组件齐全、无变形、裂缝；确保罐笼内装置齐全；确保各部位的连接螺栓、平垫、弹垫齐全，螺母无松动现象。 (8).对防坠器进行检查：检查防坠器各部件是否完好，连接是否牢固；检查防坠器各组楔盒内楔子与楔背的滚道间及滚珊处是否润滑（若不润滑，应涂满油脂）；检查防坠器各组楔盒中心线是否与罐笼中心线平行，是否同罐笼两侧的间距相等；检查防坠器各组楔子露出的长度是否一致，若不一致，可在大轴支座下加垫板来调整；防坠器的各个连接和抓捕机构是否变形，是