施工环境与设备配置简介.ppt

工程地质、水文地质、地面环境及设备配置简介;汇报内容： 1、工程位置及规模 2、周边环境 3、工程地质条件 4、水文地质条件 5、设备简介 ;1、工程位置和规模;2、周边环境;府河（万福桥）;中银大厦及轻工大厦;四川省经济委员会;地层岩性：段内均为第四系（Q）地层覆盖。地表多为第四系人工杂填土，其下为第四系冲积粘土、卵砾石土夹粉细砂；第四系上更新统冰水沉积、冲积卵石土夹砂透镜体；第四系中更新统冰水沉积、冲积卵石土夹砂透镜体；下伏白垩系上统灌口组泥岩。 （2-8）卵石土：黄灰色，以中密为主，潮湿～饱和。卵石含量70％～85％，粒径以30～70mm为主，填充物为细砂及圆砾。顶板埋深4.9m～8.6m，层厚6.2m～10.2m。 （3-7）卵石土：褐黄、黄色，中密～密实，饱和。卵石含量60％～70％，粒径以30～70mm为主，填充物为细砂及圆砾，含量10％～30％。顶板埋深14.8m～15.1m，层厚4.9m～5.2m。 （4-4）卵石土：灰色、深灰色，中密～密实为主，部分稍密，饱和。卵石含量75％～85％，粒径以30～60mm为主，填充物为细砂及圆砾，含量15％～30％，具泥质胶结和微钙质胶结。顶板埋深21.9m～23.7m，层厚5.2m～6.8m。;地质纵剖面图;始发井开挖揭露的地层情况;卵石土粒经分布曲线图;4、水文地质;5、盾构机及配套设备;盾体：前盾直径￠6.25m，中盾直径￠6.24m，尾盾直径￠6.23m；中、前盾为螺栓联接，中、尾盾为橡胶唇形铰接密封式结构。推进油缸共有10个单缸20个双缸，设有4个行程测量传感器，分为上、下、左、右四组，最大伸出长度2000mm，最大伸出速度80mm/min，推进力34210kN；共有行程为150mm的14个铰接油缸，并设有4个行程测量传感器，伸缩力为7340kN；在盾尾布设有4条DN 50的同步注浆管路和3排钢丝密封刷。 人员仓：配备了双仓式人员仓，可容纳3＋2人，可承受工作压力3bar。 管片安装机：配备了中心回转式液压驱动无线有线双控制的6自由度管片拼装机，旋转角度± 200°。 出渣系统：配备了315kW电机的油泵带动液压马达驱动的直径为￠700mm的两台螺旋输送机，螺旋机最大扭矩198kNm转速0 ～ 22,1rpm，最大出土量(理论上) 289m3/h ，通过砂卵石的最大粒径240mm。第一条螺旋机长14m;第二条螺旋输送机长8.1m。 配了一条800mm皮带输送机，输送能力可达400t/h。;刀盘;前盾;中盾;尾盾;人闸;管片拼装机;螺旋输送机;后配套连接桥及拖车 其作用是为盾构机提供动力及配套设施，主要由以下几部分组成： （1）注浆系统：流量为10m3/h的KSP泵配备了两台，容量 6m3 带搅拌器的砂浆罐； （2）膨润土注入系统：流量为10m3/h的KSP泵配备了一台，容量 6m3 带气动搅拌器的搅拌罐； （3）浓稠聚合添加剂注射系统： （4）泡沫系统：配有300l/h泡沫泵、8m3/h的水泵和5条泡沫发生管路； （5）压缩空气供应系统：配有2台55kW，气量9m3/min，压力达8bar的空压机。并配有1 m3高压空气储存罐和压力气体调自动节装置； （6）其它：盾构机主控室、液压油站、2000千伏安高压变压器、主配电柜、VMT激光导向系统、循环水系统、润滑油脂系统、HBW密封脂系统、盾尾密封脂系统、通风系统、盾构掘进监控系统等。 ;连接桥;1#拖车;2#拖车;3#拖车;4#拖车;5#拖车;5.2 附属配套设备 （1）列车：由25吨电瓶车、15m3碴车、7.5m3砂浆车、管片车组成； （2）龙门吊机：由两台40吨龙门吊和一台16吨龙门吊组成； （3）外供风：风机SDFc-NO10隧道通风机； （4）外供水：多级离心泵100DL72-20*6及冷却系统； （5）排污系统：潜污泵150WQ70-40-18.5排污水系统； （6）地面供电系统：两台10KV的2000KVA高压配电柜；两台500KVA变压器； （7）砂浆搅拌站系统：可实施水泥、细砂、粉煤灰、粘土、膨润土多种物料进行搅拌的35m3/h的砂浆搅拌站及7 .5m3的中转储存系统； （8）膨润土拌合系统：能储存54 m3膨润土及搅拌系统； ;列车;16t单梁龙门吊;40t双梁龙门吊;同步浆液搅拌站;膨润土制浆机及膨化罐;高压配电柜及变压器;5.3成都盾构机的特点 5.3.1解决带压进仓(换刀、破石)难题设备配置 （1）人闸； （2）二台空压机、气压自动调节系统； （3）超前钻系统设备，加固地层防坍塌； （4）高密度膨润土注入系统； （5）聚合物注入系统； 5.3.2破碎大粒径石头的难题设备配置 （1）单刃滚刀破碎大粒径石