现浇砼结构楼面常见毛病成因与预防措施.doc

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现浇砼结构楼面常见毛病成因与预防措施

探讨现浇砼结构楼面常见毛病的成因及预防措施 【摘要】本文以现浇结构砼楼面的施工为例,重点对砼面层跑砂及裂缝现象产生的原因进行分析,并提出相应的预防措施。 【关键词】现浇砼结构楼面跑砂、裂缝;成因分析; 预防措施 abstract: taking the example of the construction of cast-in-situ concrete floor, the paper focuses on the analysis of the causes of concrete floor sand baring and crack, and proposes the appropriate preventive measures. key words: cast-in-situ concrete floor; sand baring; crack; cause analysis; preventive measure 中图分类号:tu3文献标识码:a 文章编号:2095-2104(2012) 商品砼:就是水泥、骨料、水和外加剂等,采用先进设备按照程序中预定比例混合而成的混凝土半成品。在现代工业、民用建筑中越来越多的被推广应用。 笔者结合多年经验,主要探讨现浇结构砼楼面层跑砂、裂缝现象产生的原因及相应的预防措施。 1 对现浇砼结构楼面跑砂现象产生原因的分析及预防措施 1.1 原材料方面 1.1.1 水泥安定性不合格,在砼进行水化反应凝结硬化时变形过大,从而大大降低砼的整体强度,形成跑砂现象。 1.1.2 砂、石骨料含泥量过大,降低了砼的强度,造成表面耐磨性降低,易形成跑砂现象。 1.1.3 商品砼添加剂使用不当:为增加和易性、降低水化热,过多使用缓凝剂等,致使砼初凝时间加长,强度上的慢,易被扰动。 1.2 施工方面。 1.2.1 在施工中往往为了方便泵送、浇筑,人为的多次加水增大水灰比,会明显降低砼的强度。 1.2.2 操作不规范造成振捣过分(或振捣不足),造成砼离析,大颗粒骨料下沉,砂浆悬浮于砼表面层,造成砼表面强度降低。 1.2.3 用纯砂浆找平:砼表面缺粗骨料,强度降低,与原结构粘结不紧密。 1.2.4 表面抹压时洒水:操作人员为了操作方便,局部洒水湿润并硬行抹压,造成表面部分砼水灰比过大,强度降低。 1.2.5 砼浇筑时淋雨,未能预防、及时覆盖,造成表面砼水灰比过大,甚至雨水冲走水泥浆,严重影响砼表面强度。 1.2.6 过早开放交通,砼未能达到足够强度,破坏砼结构表面层,。 1.3关于如何预防的几点建议 1.3.1 把好原材料质量关 ,包括对商品砼厂家加强监督检查,原材料质量及操作规范的控制。a、水泥:选用强度高,安全性合格的水泥。 b、砂、石骨料:选用干净、强度大、符合规定级配的砂、石骨料,严格控制骨料的含泥量,不合格的坚决退场,不得使用。 1.3.2 严格施工工艺流程 a、严格控制砼的水灰比和塌落度,安排专人进行计量,任何人不得随意改变砼的配合比。 b、适当振捣:以拌和料停止下沉、不再冒气泡为准。 c、砼表面找平时,应选用骨料较小的碎石混合料(原浆)找平,严禁用纯水泥砂浆找平,影响砼表面强度。d、 防止日晒、雨淋,密切注意天气变化,及时采取相应措施。 e、养护期间严禁踩踏,且砼强度达到1.2n/m㎡后方可进行上部结构的施工,且在搭设钢管排架时应用碎木板将钢管下部垫好,防止钢管破坏砼表面。 f、准确掌握砼收燥时机进行表面抹压,严禁在砼表面洒水或撒干水泥。在人员安排上应有足够的技术工人,因为砼表面适于抹压的时间段较短,特别是大面积砼及商品砼,一旦收燥,速度较快,如不及时抹压、养护,极易造成贯穿裂缝,给结构的安全性、耐久性带来极大的隐患。 2对混凝土中产生裂缝现象产生原因的分析及预防措施 混凝土中产生裂缝有多种原因,主要是温度和湿度的变化,混凝土的脆性和不均匀性,原材料不合格(如碱骨料反应),模板变形,基础不均匀沉降,以及结构形式等原因。 混凝土硬化期间水泥放出大量水化热,在表面引起拉应力。后期在降温过程中,又会在混凝土内部出现拉应力,气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时,即会出现裂缝。混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢,但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化,如养护不周、时干时湿,表面干缩形变受到内部混凝土的约束,也可能导致裂缝出现。因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。 2.1温度应力的分析 2.1.1根据温度应力的形成过程可分为以下三个阶段: (1)早期:自浇筑混凝土开始至水泥放热基本结束,一般约30天。这个阶段的两个特征,一是水泥放出大量的水化热,二是混凝上弹性模量的急剧变化。由于弹性模量的变化,这一时期在混凝土内形成残余应力。

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