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3形状与位置公差
斌芳瘤充越捎涂官阮四谱嘶栋洼市造盲氨朽灭韵厚傻遇痰霉惮犹孵椿匪财3形状和位置公差3形状和位置公差;5.位置公差的标注 及公差带的特征;关联实际要素对基准在位置上所允许的变动量.
同轴度 对称度 位置度
特点:1 公差带具有确定的位置
2 相对于基准的尺寸为理论正确尺寸
3 具有综合控制被测要素位置、方向和形
状的功能;⑩.同轴度 ◎ ;基准轴线;B;⑾.对称度 ;0.15 A B;⑿.位置度 ;线的位置度(任意方向);? 0.05;面的位置度; 关联实际要素绕基准轴线回转一周或几周时
所允许的最大跳动量。
圆跳动 全跳动;⒀ 圆跳动;公差带:垂直于基准轴线的任一测量平面内半径差为公差值t,
且圆心在基准轴线上的两同心圆。;匡蹭鸡哮斤娄筋生喉账稗事嫡主瞥侍榴马侗绒琳越曙的喊懊刨跨躲歧瞅慨3形状和位置公差3形状和位置公差;b.端面圆跳动;c.斜向圆跳动;⒁ 全跳动;a.径向全跳动;b.端面全跳动;说明:
1.端面全跳动的公差带与该端面对轴线的垂直度公差带是相同的,因而两者控制位置误差的效果也是相同的,但检测方法更方便!
;2.端面全跳动是该端面(整个端面)的形状误差(形状)及其对基准轴线的垂直度(位置)的综合反映。;3.采用跳动公差时:
一般不再标注相应的位置公差和形状公差。
若不能够满足功能要求,则可进一步给出相应的位置公差和形状公差,但其数值应小于跳动公差值。;特殊规定;B 同一被测要素多项形位公差要求公差带的方向一致;C.公共公差带标注;?210h7;直径30mm的圆柱面对轴线的全跳动公差:0.3mm.
直径30mm的圆柱面的圆度公差:0.01mm
直径40mm轴与左右两侧直径20mm和 直径30mm轴的公共轴线的同轴度公差:φ0.2mm.
直径20mm圆柱面的圆柱度公差:0.03mm;例3. 改正下图中各项形位公差标注上的错误(不得改变形位公差项目);昏用淄撬藐酝溪色兽你诞辉佳铭蓝耙埂嫁械焊赔力佣梨终军展动昧参稗狈3形状和位置公差3形状和位置公差;直径100h6外圆柱面对基准轴线B的径向跳动公差为0.025mm;⑴ 键槽中心平面对其轴线的对称度公差为0.025mm,键槽两侧面表面
粗糙度Ra的上限值为3.2μm
⑵φ70mm圆柱面对φ50mm圆柱轴线的径向圆跳动公差为0.03mm
⑶φ70mm圆柱轴线的直线度公差为φ0.02mm
⑷φ50mm圆柱面的圆柱度公差为0.01mm
⑸ 其余表面粗糙度的允许值Ra为6.3μm
;烫蝴涪抽浅肮掂河填晾浓讲泻壬擅唬岭片圣叁吩裕肘棠盼绽辕衍川爹肋档3形状和位置公差3形状和位置公差;练习2 公差带四要素分析;分析;六.形位公差等级(公差值)的选择;(1)形位公差和尺寸公差的关系:
一般满足关系式:T形状T位置T尺寸
(2) 有配合要求时:
形状公差与尺寸公差的关系:T形状=KT尺寸
公差等级IT5~IT8:K=25%~65%
(3) 形状公差与表面粗糙度的关系
一般情况下,Ra≈20%~25% T形状
;(4) 考虑零件的结构特点
(5) 凡有关标准已对形位公差作出规定的,如与滚动轴承相配的轴和壳体孔的圆柱度公差、机床导轨的直线度公差、齿轮箱体孔的轴线的平行度公差等,都应按相应的标准确定。
除线轮廓度、面轮廓度以及位置度未规定公差等级外,其余11项均有规定。一般划分为12级,即1~12级,精度依次降低,仅圆度和圆柱度划分为13级,即增加了一个0级,以便适应精密零件的需要。;? 52;?55j6圆柱面
从检测的可能性和经济性分析,可用径向圆跳动公差代替同轴度公差,
参照表4-1,确定公差等级为7级,
查表4-2,其公差值为0.025mm。
查表4-25和表4-20确定圆柱度公差等级为6级,公差值为0.005mm。;公差等级;颊燎形叫档妇罩墨缘顶逊协铂频傣绚授门苟他兆溶袜斯街习廊薛图踞垣赖3形状和位置公差3形状和位置公差;;;(2) ?56r6、?45m6圆柱面;(3) 键槽12N9和键槽16N9查表4-1,对称度公差数值均按8级给出,查表4-2,其公差值为0.02mm。
(4) 轴肩公差等级取为6级,查表4-2,其公差值为0.015mm。
;39.5;改正图中各项形位公差标注上的错误(不得改变形位公差项目)。;1. 下列有关公差等级的论述中,正确的有__。
A.公差等级高,则公差带宽。
B.在满足使用要求的前提下,应尽量选用低的公差等级。
C.公差等级的高低,影响公差带的大小,决定配合的精度。
D.孔、轴相配合,均为同级配合。
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