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CATI钣金设计
CATIA 钣金设计 创成式钣金设计( Generative Sheetmetal Design )基于特征的造型方法提供了高效和直观的设计环境,它允许在零件的折弯表示和展开表示之间实现并行工程。该模块可以与当前和将来的 CATIA V5 应用模块如零件设计、装配设计和工程图生成模块等结合使用。钣金设计可能从草图或已有实体模型开始。 功能 创成式钣金模块主要功能如下: 组合、专注于钣金特征创建 零件的展开、折叠描述工作能轻松转换 支撑企业化标准设计(结合设计表等概念) 专注于生成专业展开工程图 入门示例 示例 最终作成 步骤1、2 1-设置钣金参数(如图) 步骤3、4 3-生成边缘壁 步骤5、6 5-生成折弯 选取相应支撑壁 钣金参数 钣金厚度及折弯半径:指定钣金厚度及默认的折弯半径。 折弯端口类型:指定折弯端口处止裂类型。 折弯系数 K因子。 K因子代表钣金的中性面的位置。 K 因子是折弯内半径(中性材料层)与钣金件厚度的距离比。 K 因子 K 因子是由钣金件材料的中性折弯线(相对于厚度而言)的位置所定义的零件常数。中性折弯线位置基于在设计中所用的钣金件材料类型的数字参照。数字参照范围从 0 到 1。如果引用 K 因子,数字参照可以是负数,数字越小代表材料越软。在设计中K 因子是计算展开长度(在制作特定半径和角度的折弯时需要的平整钣金件长度)所必需的元素。 K 因子是折弯内半径(中性材料层)与钣金件厚度的距离比。K 因子使用公式 k 因子 = δ/T 计算。 创建壁 1)生成基于草绘轮廓的壁 生成壁 2)使用相切条件生成壁 创建边缘壁 从已知壁的边创建边缘壁 折弯(仅对直壁起作用) 1、从壁创建折弯 2、创建锥形折弯 3、从线创建折弯 4、局部折弯展开、折叠 从壁创建折弯 选取要添加圆角的两个壁,指定折弯半径,止裂口形式等。 创建锥形折弯 从线创建折弯 局部折弯折叠 将展开的折弯折叠起来 拉伸钣金件 从草绘(开放)包含线条,直线、圆弧或投影线的(非单个圆弧)作拉伸生成钣金件(必须为相切连续的),样条线不可。 Create Rolled Walls 管形壁 用于生产管形,或带有凸缘或边沿的开放管形钣金件。使用圆弧或圆拉伸操作形成,是一类特殊的拉伸钣金件。 创建类锥面钣金(仅能作为第一个特征创建) 从曲面(开放或封闭)创建: 要求曲面为较规则的简单曲面。 如果使用“loft ”选项生产曲面,放样草绘平面必须为平行且不在同一面上的两个(?)面。 用于展开类锥面的“参考线圈 reference wire “及”不动点invariant point”、“撕裂线tear wire”必须位于所选面上。 直接从草绘轮廓创建 两草绘对应边必须互为偏移关系,所以生成“钣金件”只能为“类锥件”、“柱件”或“平面件”。 两点位置必须在两轮廓上对应边的位置上。 创建扫掠壁 Create Sweep Walls 扫掠壁做成有以下4种方式: 1、创建凸缘(边沿) 2、创建褶边 3、创建内扣凸缘 4、创建自定义凸缘 共同操作: 选取一条或多条连续的边作为扫掠线(路径)。 使用“Propagate”按钮可以自动选择相连续的线。(作相切拓展) 创建凸缘(边沿)Creating a Flange 依据示意图设置凸缘各参数 创建自定义凸缘 Creating a User Flange 此命令中用于生产凸缘的轮廓为用户自定义的草绘轮廓。 关于轮廓的要求: 草绘面必须为边线(脊线)的法平面。 草绘轮廓必须与边线所在面相切且连续,(仅位置上的相切即可,无须真正的约束)(草绘曲线自身也要求相切连续)。 钣金件切除操作 创建孔 Creating a Hole 创建圆口 Creating a Circular Cutout 创建剪口 Creating a Cutout 冲压特征创建 Stamp 本部分主要介绍如何在钣金件上生成各种冲压特征。 关于钣金件冲压特征: 冲压特征仅可在壁、边缘壁上(在折弯处生产的筋除外) 如果冲压创建覆盖在多个特征上(如壁、折弯等),冲压特征在钣金展开视图中将不可视。 在展开视图中仅较大的冲压印痕保留在壁上。 冲压特征不能创建在展开的钣金件上。 冲压标准特征 冲压开口凸圆Create a flanged hole: 选取面上点,设置冲压参数。 冲压凸起特征Create a bead: 选取开放轮廓(3D可以),设置冲压参数。 冲压凸起圆Create a circular stamp: 选取面上点,设置冲压参数。 冲压曲面凸起特征Create a surface stamp: 选取草绘,设置冲压参数。 冲压桥特征Create a bridge: 选取面上点,设置冲压参数,指定桥特征生成的方向。 冲压法兰剪口特
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