《如何将户需求转化成技术需求》.ppt

QFD介绍 产品需求定义的不完善是导致约80%产品上市延误的因素之一. 产品上市延误比产品超出成本或性能不佳损失更大 更糟的是设计或要求的变化: 在设计过程中当需求改变时经常发生. 超过35%的产品开发延误是由设计变化引发的 QFD介绍 QFD起源于上世纪80年代的美国 丰田公司采用QFD，成本降低了超过60%，产品开发时间减少了1/3. 一项调查显示，在150家美国公司中，69%使用了QFD，其中71%的使用公司自1990年以来一直使用QFD. 尤其被用在少于10人的跨部门小组中. 在用于重要参数管理（始于NUD需求），从开发到生产的全过程时效果特别显著，从开发到生产的全过程(starting with NUD Requirements) 什么是质量功能应用? “形象地讲, 它使用一套全面质量管理的综合技术，这些技术通常是跨部门团队采用来处理VOC和基准数据的. 全面质量管理中的7种数据管理工具中有4种被用于QFD… 相似图形 树状图 矩阵图 优先矩阵图 结果都用图形表示来: 关注需求管理和它们之间的互动关系 形象表示重要需求信息 在虚拟公司存储媒介中记录需求 QFD 帮助减少产品开发过程所需时间 我们从客户需求说明开始 客户满意度的Kano模型介绍 我们不仅寻求满足客户要求的需求，而且寻求给客户带来惊喜的需求. Kano模型定义了3种衡量客户满意度的产品品质 : 基本品质: 不可缺少 – 中型效应 性能品质: 越多越好 (QFD的重点)，因此被称为线形满意 惊喜品质: 没有也不要紧 – 但如果有了会有惊人效果 Kano 分析 用于区分客户需求 重点是满足要求的程度和获得满意之间的关系 Abscissa 衡量 公司执行层面问题 普通衡量 客户满意水平 阐明三种满足需求的程度: 不可缺少，越多越好和惊喜. Kano 图 Kano 图解 不可缺少: 客户希望有的项目，如果没有他们会很失望 越多越好: 我们满足客户的需求越多，他们越满意. 惊喜: 如果没有，客户也不会不满意，但如果有，他们会有惊喜 Kano 分析 在进行KJ分析以后，我们从客户调查和问卷中获得Kano数据 两种类型的问题: - 正面描述的问题 - 负面描述的问题 如果期待的结果发生，你有什么感觉？ 如果一个意想不到的结果出现，你有什么感觉? Kano 分析 两类问题都有5个选择答案: 1. 我喜欢这样 2. 必须是这样 3. 我无所谓 4. 我可以适应这样 5. 我不喜欢这样 答案被放入KANO图中进行分析 采用QFD来开发产品设计要求 步骤 1: 将客户需求输入到产品层面的质量格式 步骤 2: 为质量格式计划矩阵输入客户排序数据 每一个客户需求都有重要性排序好的权重 为客户关于竞争产品满足需求的情况排序并给予权重 步骤 3: 把客户需求转化为技术要求 步骤 4: 确定技术要求和客户需求之间的关系 步骤 5: 确定技术要求之间的正相关和负相关关系. 步骤 6: 计算技术要求的排序和优先权 步骤 7: 确定和评价竞争情况 (工程基准数据) 步骤 8: 建立技术/工艺基本数据、允许偏差和测量单位 -是数据采集系统要求、开发和设计的前提 相似图 树状图 矩阵图 优先矩阵图 QFD总结： 现实的利益 减少开发时间 减少后期工程成本 更出色的产品可靠性 更好地工厂控制 无形利益 提升的客户满意度 一致的质量计划行动 良好的跨部门合作 资源分配的图形优先 很多的工艺文件 产品改进进化的基础 全流程管理的四大流程、四大支撑和四大团队(四四四模型) 总 结 客户购买要素的分类及八个纬度 V版本、R版本和M版本 开发的任务书 产品卖点 ……… Notice that none of the requirements are expressed as a specification. The tree diagram headings can be directly translated from the header cards of the Affinity Diagram. It may require some further work to make sure all of the t