卷取和送.ppt

第九章 卷取和送经 一、基本概念 缩率： 经纱缩率（aj） ： 经纱织造缩率：由于经纬纱线交织形成织物时，纱线屈曲而产生的缩率。 经纱下机缩率：当织物下机处于松驰状态时，织物中的经纱再次产生收缩的缩率。 净长率 纬纱缩率（aw） 纬纱织造缩率（aw1） 净宽率 织物的机下经纬密（坯布的经纬密）总是大于机上经纬密；而成品（最后产品）的经纬密又大于下机坯布的经纬密； 影响下机缩率的因素： 纱线原料种类、织物组织和密度、纱线特数、经纱上机张力以及车间温湿度等 一般棉织品下机缩率为2~3％，细纱布1~2%，麻纱布1~1.5%，高密、高张力织造时大于3％ 第九章 卷取和送经 二、卷取和送经运动 1.卷取运动： 纬纱被打入织口形成织物之后，必须不断地将这些织物引离织口，卷绕到卷布辊上，这个织机完成织物卷取的运动称为卷取。 2.送经运动： 从织轴上放送出相应长度的经纱，使经纬纱不断地进行交织，以保证织造生产过程持续进行，织机完成经纱放送的运动称为送经。 3.卷取和送经的任务： 1. 将织物按一定速度引离织口 2. 送出一定长度的经纱 3. 保证适当的经纱张力 4.完成机构： 卷取和送经分别由卷取机构和送经机构来协作完成。均匀的经纱张力是织物质量的保证。 第九章 卷取和送经 第一节 卷取机构工作原理 卷取机构的作用 引离； 卷绕； 确定织物的纬纱排列密度和纬纱在织物内的排列特征； 一、卷取机构 （一）消极式卷取机构(等张力卷取) 第九章 卷取和送经 （二） 积极式卷取机构 卷取机构的每纬卷取量一定， 保证纬纱间距相等 分类：连续式卷取、间歇式卷取、纬密可变式卷取 特点 通过轮系的积极传动，驱动刺毛辊回转，引离织物； 引离的织物长度可以控制； 织物纬纱同侧间距相等，但纬纱之间的间距因纬纱粗细不同而有所差异； 织造提花织物可以取得比较规整的花纹； 机械式 积极间歇式：通过变换齿轮的齿数来调整纬密的变化； 积极连续式 普通连续式：用变化齿轮齿数来调节织物纬密，不精确； 无级变速式：用无级变速器来调节织物纬密，精确程度很大提高； 电子式： 独立的电机（转速可变）传动卷取辊，既简化机构，又可以精确控制纬密，还可以在织造过程中随时改变卷取量，调整织物的纬密 ； 第九章 卷取和送经 1.积极间歇式卷取机构 第九章 卷取和送经 工作原理 织机主轴一回转→筘座往复摆动→每织入一根纬纱→棘轮转动一齿→轮系作用→刺毛辊转过一个角度→织物引离织口。 特点 织入一纬纱，刺毛辊动作一次； 机构简单； 机件容易磨损及松动，易使纬密发生变化； 适合于中低速的有梭织机； 积极间歇式卷取机构工作 第九章 卷取和送经 2.积极连续式（典型机构见右图上） 1）工作原理 连续式卷取机构采用包含蜗杆蜗轮的传动轮系，蜗杆转速与主轴转速相同，织机工作时，刺毛辊由轮系从织机主轴获得驱动力矩，连续转动，将织物引离织口，然后卷绕在卷布辊上，这就是连续卷取机构。 2）特点 刺毛辊在主轴一转过程中是连续转动的； 适用于高速织机； 常用于新型织机的卷取机构中； 第九章 卷取和送经 3.电子卷取机构 特点 卷取机构与主电机脱离，采用单独的变速电机驱动刺毛辊回转，将织物引离织口； 大大减化了卷取机构； 织物纬密的改变可直接在计算机控制键盘上设定，无需更换纬密变换齿轮； 通过改变伺服电机的转速，可以实现在织造中有规律地改变卷取电机转速，生产变纬密织物； 纬密的变化是无级的，能准确地满足织物的纬密设计要求； 第九章 卷取和送经 二、卷取量的计算 主轴回转一周，织机卷取一次，即每织入一根纬纱我们就卷走它所形成的织物，所以卷取量L为纬纱的直径，就是说每次卷取走的织物长度为一根纬纱粗细的长度。 1.以7齿轮的积极间歇式卷取机构为例 1）根据齿轮齿数进行卷取量计算 七齿轮的卷取机构动作，通过棘爪，Z1齿轮（即棘轮）被撑过1齿；然后通过Z2、3、4、5、6、7齿轮的传递，让刺毛辊转动一定角度，这个角度上所覆盖的织物长度即为卷取量。 刺毛辊在主轴回转一周的过程中的转速： 织机主轴回转一周（织入一纬）所对应的织物卷取长度卷取量为： L=N×∏D 即：通过齿轮齿数来计算卷取量为： （mm