大修井实技术.ppt

打捞、解体或破碎 落物卡钻的处理。 方法1：震击解卡 震击解卡适用于小件落物或金属、非金属堆积造成的卡钻，单个落物量大直径小于套管内径和油管接箍直径的差值。 钻具结构：钻杆+钻铤+震击器+打捞工具（优先可退式） 施工步骤： a、倒出卡点以上的全部油管，鱼顶为接箍较合适。 b、按钻具结构下钻。 c、抓住落鱼，震击解卡。 d、起钻捞出油管。 注意事项： a、测准卡点，倒扣所留鱼顶越接近卡点越好。 b、震击器下井前要试验，合格方可下井。 c、下井工具要选用可退式，同时要带安全接头，一旦打捞失败可退出工具。 d、震击时要按震击器的技术操作规程执行。 e、震击时在钻具上标记号，观察钻具的上移距离，分析震击效果 打捞、解体或破碎 套铣解卡 套铣解卡适用于震击未解卡的，或环空内落物较多，直径较大，材质易切削的落物卡。用套铣铣过卡点，解除卡钻。 钻具结构： a、钻杆+钻铤+捞杯+铣筒+铣鞋 b、钻杆+打捞工具（依鱼顶情况选择） 施工步骤： a、倒扣取出卡点以上的油管。 b、下套铣钻具。 c、套铣。 d、下打捞工具打捞。 e、起钻。 打捞、解体或破碎 注意事项： a、倒扣所留鱼顶接近卡点。 b、铣鞋内外都不出刃，保护钻具和套管。 c、套铣时要低钻压、低钻速、大排量、小拒矩。接单根前要充分循环，防止卡铣管，泵出现故障要立即起钻至鱼顶以上50m。 d、套铣到放空可停止套铣，下钻实探鱼顶深度，便于下步可捞。 e、下钻打捞时，如所选工具无水眼，应在接头处留旁通水眼，防止起钻喷溅。 打捞、解体或破碎 磨铣解卡 磨铣解卡适用于震击未解卡，而又无法套铣，且被卡段较短，磨铣后易打捞的落物卡。 钻具结构： a、钻杆+钻铤+捞杯+磨鞋 b、钻杆+安全接头+打捞工具 施工步骤： a、倒扣或爆炸松扣，取出卡点以上的钻具。 b、按钻具结构a下入磨铣钻具。 c、磨铣。 d、下钻具结构b打捞。 e、起钻。 打捞、解体或破碎 注意事项： a、倒扣或爆炸松扣所留鱼顶尽量靠近卡点。 b、如鱼顶内孔畅通，应使用带引子的磨鞋，防止磨偏或损坏套管。 c、磨鞋应保径（即在外缘镶硬质合金），但不能有切削刃。 d、磨铣时泥浆的排量要大，携带能力好。 e、磨过卡点放空，剩余油管落入井底，应下钻探鱼顶。 f、打捞工具应选用可退式，一旦落物卡死可退出。 打捞、解体或破碎 套管变形卡钻的处理。 方法1：震击解卡 震击解卡适用于套管变形不严重，起油管上提时有遇卡，下放遇阻，这种情况可使用震击解卡。 钻具结构：钻杆+钻铤+震击器+安全接头+可退矛 施工步骤： a、倒出卡点以上的油管。 b、按钻具结构下钻。 c、冲洗鱼顶，抓住落鱼。 d、震击解卡。 e、起钻。 注意事项： a、鱼顶留在卡点上部5-10m最佳。 b、下井的所有工具要绘草图，标尺寸。 c、下钻过程中提前遇阻，不得硬压。 d、严格按所用震击器的操作规程执行 打捞、解体或破碎 整形解卡 整形解卡适用于起管时遇卡，油管柱下部带有大直径工具，下放不遇阻；或者已知井下有落物，通井或打铅印证实上部套管变形的情况。 钻具结构： a、钻杆+钻铤+整形器（涨管器） b、钻杆+打捞工具 施工步骤： a、将油管柱放入井底，从套管变形处以下倒开，起油管。 b、按钻具结构a下钻。 c、对变形处的套管整形扩径。 d、通径验证整形效果。 e、下钻打捞井底落物。 打捞、解体或破碎 注意事项： a、倒扣或切割留入井底的油管越少越好。 b、对变形处要反复整形，通过后要继续下钻直到鱼顶。防止有多处变形。 c、严格按套管整形操作规程执行。 d、整形后不能盲目下工具打捞，应用小于整形器直径8-10mm的通井规通至鱼顶，检查整形效果。 e、打捞工具、钻具接头等最大直径应小于或等于通井规直径 打捞、解体或破碎 换套管解卡 换套管解卡适用于落物被卡死在井口附近（表层套管内），起不出放不下的情况。 施工步骤： a、倒出卡点上部的油管或钻杆。 b、拆装井口装置。 c、套铣。 d、倒套管。 e、回接套管。 f、装井口，试压。 打捞、解体或破碎 注意事项： 1、尽量把卡点以上的油管全部倒出。 2、灌满压井液至井口，随降随灌，始终保持液面在井口。 3、井口安装要具备放喷的和防喷功能。 4、套铣深度要超过卡点以下10-20m。 5、套管倒扣争取一次成功。 6、起套管要防止落物再次掉入井内。 7、回接套管要选用同规格的新套管 8、精心安排，合理操作，缩短施工时间。 9、完善井口装置，试压值要达到要求。 打捞、解体或破碎 杆类落物的处理 套管内 套管内油管外（杆顶高于管顶和杆顶低于管顶） 油管内（杆顶高于管顶和杆顶低于管顶） 空心杆内有电缆（杆顶高于管顶有、无电缆和杆顶低于管顶有、无电缆） 打捞、解体或破碎 绳类 钢丝绳（高强） 电缆（测井电缆、加热电缆、铠甲电缆） 钢丝 打捞