常用塑胶剂.pptx

塑胶常用助剂2016-04-25;塑胶改性助剂的目的是为了改善塑胶一些性能，按助剂的使用目的，助剂可分为以下类别：?增韧——选弹性体、热塑性弹性体和刚性增韧材料。?增强——选玻璃纤维、碳纤维、晶须和有机纤维。?阻燃——溴类（普通溴系和环保溴系）、磷类、氮类、氮/磷复合类膨胀型阻燃剂、三氧化二锑、水合金属氢氧化物。?相容——硅烷、接枝物 ? 稳定——光稳定、抗氧化 ?分散润滑—— 蜡类?抗静电——各类抗静电剂。?导电——碳类（炭黑、石墨、碳纤维、碳纳米管）、金属纤维和金属粉、金属氧化物。?磁性——铁氧体磁粉、稀土磁粉包括钐钴类（SmCo5或Sm2Co17）、钕铁硼类(NdFeB)、钐铁氮类(SmFeN)、铝镍；;?导热——金属纤维和金属粉末、金属氧化物、氮化物和碳化物；碳类材料如炭黑、碳纤维、石墨和碳纳米管；半导体材料如硅、硼。?耐热——玻璃纤维、无机填料、耐热剂如取代马来酰亚胺类和β晶型成核剂。?透明——成核剂，对PP而言α晶型成核剂的山梨醇系列Millad 3988效果最好。?耐磨——石墨、二硫化钼、铜粉等钴类磁粉三大类。?绝缘——煅烧高岭土。?阻隔——云母、蒙脱土、石英等。;常见的改性助剂使用：1.增韧剂使用目的：降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。可分为活性增韧剂与非活性增韧剂两类，活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团，它能形成网络结构，增加一部分柔性链，从而提高复合材料的抗冲击性能。非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。;POE（聚烯烃弹性体）是由辛烯和聚烯烃树脂组成的，常用于聚稀烃和PA中。添加POE后，连续相与分散相呈现两相分离的聚合物掺混物，通过扫描电子显微镜或相差显微镜的图像表明，可以形成以橡胶为连续相、树脂为分散相或以橡胶为分散相、树脂为连续相，或者两者都呈现连续相时的互穿网络结构。随着相态的变化，共混物的性能也随之而变。若橡胶为连续相时，呈现近似硫化胶的性能；树脂为连续相时，则性能近于塑料。（1）POE具有热塑性弹性体的一般物性，如成型性、废料再利用和硫化胶性能等。（2）价格低，并且相对密度小，因而体积价格低廉。（3）耐热性、耐寒性优异，使用范围宽广。（4）耐候性、耐老化性良好。（5）耐油性、耐压缩永久变形和耐磨耗等;SBS增韧剂是苯乙烯与丁二烯的嵌段共聚物，受热后材料可以流动，容易加工成型。冷却到室温后，聚苯乙烯链段聚集成玻璃态微区，对聚丁二烯链段起到了物理交联点的作用，从而使材料表现出橡胶的特性。SBS具有两相结构：聚丁二烯相——连续相，聚苯乙烯相——分散相。适用于PS,PP,PE,ABS,PBT等塑料改性,提高塑料的韧性,抗冲击强度，耐曲折性，耐低温性能MBS是甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，是核--壳结构抗冲击改性剂常用于PVC、ABS、PC/ABSEVA是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，一类具有橡皮似弹性的热塑性树脂,常用于PBT;２、增强填充目的：增强填充的使用是为了提高产品强度（刚度），增加产品尺寸稳定性。ＧＦ（玻璃纤维）通用于塑胶，可极大的提高产品的强度（刚性）和尺寸稳定性。ＣＦ（碳纤维）是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维“外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。;３、阻燃阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。阻燃剂是通过若干机理发挥其阻燃作用的，如吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、不燃气体的窒息作用等。多数阻燃剂是通过若干机理共同作用达到阻燃目的。?目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂（有机氯化物和有机溴化物）和非卤。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。;十溴二苯乙烷，溴糸添加型阻燃剂，溴含量82%，热稳定性好，抗紫外线性能佳，较其他溴系阻燃剂的渗出性低；特别适用于生产电脑、传真机、电话机、复印机、家电等的高档材料的阻燃。十溴二苯乙烷热裂解或燃烧时不产生有毒的多溴代二苯并二恶烷（ PBDO ）及多溴代二苯并呋喃（ PBDF ），用它阻燃的材料完全符合欧洲关于二恶英条例的要求，对环境不造成危害。十溴二苯乙烷适用于聚苯乙烯、高苯乙烯、ABS、环氧树脂、弹性体等胶黏剂和密封剂。;溴化环氧树脂是分子结构里含溴元素(Br)具有自熄功能的环氧树脂，又称含溴环氧树脂，溴代环氧树脂