教程之三-ROFIN激光器安装、检测、切割参数调整、故障处理.doc

ROFIN激光器安装、检测、故障处理、切割参数调整 目录 ROFIN激光器安装、检测、故障处理、切割参数调整 1 第一章 ROFIN激光器安装检测表 1 第二章 Rofin 故障信息报警表 2 第三章 ROFIN激光器切割参数调整 6 一 序言 6 二 机器 7 三 材料 7 1. 不锈钢1.4301的切割效果 7 2. 低碳钢的切割效果 8 四 切割参数调整 9 1. 焦点位置的定义 9 2. 不锈钢AISI 304的参数调整 9 3. 低碳钢O2切割参数的调整 13 五 切割参数和表 16 1. 参数 16 2. 表格 16 本篇所称ROFIN激光器，是指DC 0XX系列CO2 Slab激光器。 ROFIN激光器安装检测表 有资格的人员才能进行ROFIN激光器的安装检测。安装与检测的步骤应按照下表进行。 序号 任务 ( 测得值/备注 检查包装箱是否损坏，倾斜和倒置标志是否变色。发现损坏请与 Rofin Sinar 联系。 检查激光头和控制柜是否损坏，在安装之前，发现损坏请与 Rofin Sinar 联系。 把激光头放在激光器支架上。参考操作手册(4-1－10)。 连接高压安全接地棒到X56上。 连接激光头和控制柜之间的电缆： W60－X60 W42－X42 X4－X4 @ PCB 608或@模拟接口(Lascon) [9pin D-sub插头。 高压同轴电缆W6的中心头接到控制柜的高压接头X6，同轴电缆的地线控制柜的地线连接。 PWM同轴电缆W5接到X13 @ PCB 608或@模拟接口(Lascon)。 地线连接到X9上。 P200电源 连接激光头到接线板的电缆。 W60接到X60 W42接到X42 X4接到X4 @ PCB 608 高压同轴电缆W6的中心头接到控制柜的高压接头X6，同轴电缆的地线和地线连接。 PWM同轴电缆W5接到X13 @ PCB 608。 地线连接到X9上。 注意: 电气端子X71相当于X30。 连接冷却水管并检查是否泄漏。 主回路为1 水管。 控制柜为3/8 或? (不适用于P200电源)。 (参考手册4-11－14页和说明书第8部分)。 连接氮气或清洁干燥空气(5bar)到激光头上。 (为整型光学提供保护气)纯度级别为4.6。 用蒸馏水加满去离子冷却水箱。 (参考手册7-11－12页) 拆下激光束出光口的保护胶带。 检查真空泵油位是否达到油窗的1/2处。 (参考手册7-4页) 安装激光气瓶和减压阀。 I(参考手册7-5－8页) 断开客户现场空气开关，连接主电源。 (参考手册4-19页) 检查控制柜变压器的抽头T1和T2是否与客户现场的电源电压相匹配。 检查客户现场的电源电压是否400 VAC (390V—410V)。 如果相序不正确，主电源将关闭，K13红灯亮。重新输入主电源相序。 合上主电源。 主电源启动以后将进行去离子水流量测试。 (参考手册7-11－12页) 执行真空测试，抽真空时间至少要15分钟。漏气比不能大于0.1hPa/2.5小时。如果大于该值，要执行12小时泄露测试(一整夜)。 打开激光气瓶的阀门，按下主电源按钮，执行两次气体更换，气体更换结束后关上气瓶阀门。 从X56上拆下高压安全接地棒。 高压电源的钥匙开关S8转到手动位置或光闸的钥匙开关转到‘1’的位置。 检测RF管灯丝电流，如果不正确要重新调整。 DC010—DC035：178A DC040—DC050：225A 警告：不要输出激光功率，先检查spatial filter。 设Beam ON时间为20ms，CW方式，输出功率15%，占空比100 %。用热敏纸检查输出模式是否正常。 在光闸后面放一张热敏纸。 打开光闸高压放电。 关闭和高压电源。 如果必要，调整spatial filter。 记录光闸维持电流 (正常值为250Ma) 。 记录栅极电流。 注意：栅极电流在有效为85%时。 DC010—DC035：2,3A (示波器)，2,0A (DVM)均方根表。 DC040—DC050：3,0A (示波器)，2,6A (DVM)均方根表。 检查激光功率，校准最大输出功率值2500W。 检查在C50%和100%输出功率时的模式并与出厂模式相比较。 检查定位红光是否与输出激光同轴，如果必要需调整。 1 填写服务/维修报告 2 填写质保卡 Rofin 故障信息报警表 状态信息 / 故障报警: 故障报警文本中带“*