5S管理方法在企业中的应用探究毕业论文.doc

5S管理方法在企业中的应用探究毕业论文 目 录 引言 1 第1章、 5S活动的概念和内容 2 1.1 5S活动的概念 2 1.2 5S活动的内容 2 1.2.1 整理 2 1.2.2 整顿 3 1.2.3 清扫 3 1.2.4 清洁 4 1.2.5 素养 4 第2章、 5S的功能 6 2.1 5S是最佳的推销员 6 2.2 5S是品质零缺点的护航者 6 2.3 5S是节约能手 --降低成本、提高效率 6 2.4 5S是交货期的保证 7 2.5 5S是安全的软件设备 7 2.6 5S是标准化的推动者 7 2.7 5S可以创造出快乐的工作岗位 7 第3章、 5S活动在中宇科技有限公司的应用 8 3.1 中宇公司概述 8 3.1.1 中宇科技有限公司组织结构图 9 3.1.2 部门职责 9 3.1.3 人员配置 10 3.1.4 产品 10 3.1.5 客户名单 11 3.2 中宇科技有限公司的现场管理现状 11 3.2.1 办公室 11 3.2.2 仓库 11 3.2.3 MIS系统 12 3.2.4 施工现场 12 3.3 中宇科技有限公司的5S实施 12 3.3.1 组织 12 3.3.2 规划 13 3.3.3 宣传 17 3.3.4 执行 18 3.3.5 监督 23 3.3.6 考核 24 结束语 30 参考文献 31 附录 32 附录1 32 附录2 36 附录3 37 附录4 38 谢辞 52 引 言 20世纪末，标有“MADE IN JAPAN”的产品遍布全球，许多经济学家及管理者不禁要问，日本为何如此受欢迎？原因很多，但更大的原因是他们：不断追求效率；不断追求品质；不断研究发展。在追求的过程中有两个特色，5S运动的兴起便是其中之一。 “5S管理方法”20世纪50年代就风靡日本制造企业 从字面上说，5S是指5个以日语单词的罗马注音“S”为开头的词汇，分别是：清理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、整洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）。这5个词，以及所表达的意思听上去非常简单，但却会对公司的文化产生深远的影响。质量是企业的生命。在推行全面品质管理前，企业必须先建立稳固的基础管理。而 5S 的推行可作为企业推行全面质量管理重要的第一步。人造环境，环境育人，没有一个好的工作环境，企业就无法造就人才，更无法留住人才。推行5S，不仅能改善生产环境、提高产品品质，更重要的是通过推行5S能改善员工精神面貌，培养和吸引一流的人才，缔造一流的企业。　日本工厂以清洁和井然有序著称。通过5S管理方法，他们把严格的秩序观念灌输给工人，特别是管理层。5S方法背后的逻辑是，工作场所的清洁、有序和纪律是生产高质量产品，减少或杜绝浪费，提高生产率的基本要求。　　中兴通讯通过制定一系列规章制度，保障5S工作有规可循，并使5S管理规范化、制度化。同时，设立5S管理机构，总部成立5S管理委员会。各中心（办）、产品事业部的生产系统、研发系统成立5S工作推进委员会，共同促进5S管理工作的开展。 5S活动的概念 5S活动是指对生产现场的各种生产要素（主要是物的要素）所处状态，不断的进行整理、整顿、清扫、清洁，从而提高素养的活动。 5S活动是一个不断发展、充实、完善的过程。在日本的一些企业。开始时实行3S活动，经过实践，逐步认识到内容需深化，工作需要拓宽，扩展为4S活动。发展到5S活动，应当说是一种升华。提高到把一系列活动的目的放到什么样的水平高度去认识，突出的把员工素养提了出来，并放到最高位置。5S活动内涵丰富，已形成了一个完整的活动过程。把由仅仅涉及到物的要素，延伸到和人联系起来，并定位于人的因素为主要因素。 5S活动的内容 整理 整理是5S活动的第一项活动，是指对生产现场的各种物品进行彻底的清理，把长期不用和报废的物品全部、干净的清除出去，对有用的东西，按实际需要摆放好。 整理活动的核心是对生产现场的物品加以区分，是要还是不要。这里，首先是要把生产现场所有物品清查一遍。各个位置、各个部分，不留死角的进行检查，分析物品的功能。态度明确的表示，那些要，那些不要，要讲明要的用途，在生产中所起的作用，使用的频率，需要量的多少。对那些不要的东西也要讲明不要的道理，应毫不迟疑的将其舍弃，当然不是一丢了之，而应根据舍弃物品的剩余功能，妥善的加以处理，不可大手大脚，形成新的浪费。 经过整理应达到以下要求： 不用的东西不放在生产现场，出现了就坚决清楚掉。 不常用的东西也不放在生产现场，可放到企业的库房中存放，使用时再取来用，用毕立即送回库房。 偶尔用的东西可以集中的放到生产现场的一个指定的地方。 经常用的东西放在生产现场，这些物品（包括机器设备）都应处于马上就能用上的状态，平时应明确他们的用途，使用方法，需要数量等