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机电工程师职称论文预应力箱梁安装施工技术
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机电工程师职称论文预应力箱梁安装施工技术
摘要:预应力箱梁的安装涉及机械和人员的组合,风险很大。本文提出了采用双导梁架桥机安装箱梁,最终实现箱梁
的安全安装。
关键词:机电工程师职称论文,箱梁,双导梁架桥机,安装
Prestressed Box Installation Technology
Hu Jianjun
Keywords: double girder bridge girder installation guide
1 工程概况及工程数量
宁夏S110线李家沟大桥桥梁中心桩号为K31+415(8-35m),交角90°,桥梁纵坡为0.3%,共有35m预制箱梁64片。其主
要尺寸为:中(边)跨中梁底口宽1m上口宽2.4m,梁高(中点)1.8m ,中(边)跨边梁底口宽1m上口宽2.85 m
梁高(中点)1.8m,箱梁上口为单向2%的横坡,设计重量为:边梁118吨,中梁110吨。
2 安装配备机械、人员
场装梁板10人,运输道路交通管制2人,安装现场车辆指挥2人,安装12人。
3 箱梁安装方案
箱梁安装方案有两部分组成,主要包括:箱梁的运输和箱梁安装就位。
3.1箱梁运输
本合同段存梁区设在主线路基上,且存梁区与大桥0号台之间750m长的路基已成型,路基最大纵坡为1.07%完全能满
足运梁平车的行走要求。本项目桥梁设计中央分隔带宽度为7.5m,桥墩盖梁间距为8.65m,架桥机载梁最大重量为264.
4吨,无法进行全幅安装,在考虑安全和经济的情况下我项目计划先安装完左幅再安装右幅。安装左幅时运梁中心线
与2#、3#箱梁湿接缝中线重合,安装右幅梁时运梁中心线和6#、7#箱梁湿接缝中线重合。首先将运梁平车停在存梁区
指定位置,并使用垫木使平车制动;然后利用龙门吊将箱梁吊起装到运梁平车上,由平车将箱梁运至架桥机下。(下图
为运梁平面图)
3.2箱梁安装
采用JQG200-50A3桁架双导梁架桥机进行安装。其主要技术参数为:
名 称 技术参数 名 称 技术参数
架桥跨径 ≤50m 额定最大起吊重量 200t
整机质量 146.4t 最大纵坡 ±5%
抗风力 ≤6级 有效起吊高度 7.5m
整机功率 125KW 架梁最大外形尺寸 (宽×高)
吊梁纵移速度 / 吊梁跨中挠度 80mm
3.2.1架桥机的安装、调试
箱梁安装从0#台第1孔开始,直到第8孔结束。因此在0#台后路基上将架桥机各组件按说明书及所在部位进行拼装成型
,并将整机电气系统、液压系统、附属设备等进行认真检查、校核,确保一切正常后接通电源,空载试运行。并请设
备厂家工程师对架桥机做全面的检验并对操作人员做技术指导。
3.2.2箱梁安装
1)本桥每孔共八片梁,其中1#为左幅外边梁、4#为左幅内边梁、5#为右幅内边梁、8#为右幅外边梁,2#、3#为左幅中
梁,6#、7#为右幅中梁。
2)安装顺序
左幅安装顺序:1#梁安装并支顶→4#梁安装并支顶→2#梁安装→3#梁安装。
右幅安装顺序:5#梁安装并支顶→8#梁安装并支顶→7#梁安装→6#梁安装。
3)安装施工顺序
根据该型号架桥机的特点,箱梁安装就位使用钢丝绳捆绑吊装。具体安装施工顺序为:架桥机移至喂梁指定位置→检
查整机各部件是否正常→运梁平车将梁运至架桥机端部喂梁区→前起吊台车将梁前端吊起→前起吊台车前移(驱动平
车跟着前移)→后起吊台车将梁末端吊起→前、后起吊台车同时同速前移到孔位→架桥机整机横移到梁位→落梁就位
→吊装完成。
4)边梁安装
安装边梁时,首先在中梁位置纵向吊梁至下一墩台,然后将梁下降至距盖梁约30cm的高度时,再横向移梁至边梁位
置。如边梁不能准确就位(差5-10cm),先将架桥机整机横移至盖梁最边缘且确保架桥机安全的位置(距盖梁挡块外边
不超过1m),然后再用架桥机前后起吊台车将梁横移到边梁位置,落梁、安装完成。
5)支座安装,梁起吊前首先将所要安装箱梁的支座安装好。
中
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