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塑胶模具设计与应用毕业论文
目录
第一章 前言―――――――――――――――――――――――――――――2
第一节 注塑行业基本现状及存在的主要问题2
第二节 塑料模具工业现状及发展方向
第三节 注塑模具的发展展望
第四节 DELTA拉出式龙头简介
第五节选题依据及研究意义
第二章 产品材料和设计选择―――――――――――――――――――――2
第一节 塑件的精度和表面粗糙度――――――――――――――――
第二节 塑件的形状和结构设计―――――――――――――――――10
第三节 塑件分析―――――――――――――――――――――――11
第四节 聚甲醛物理化学特性及成型特性―――――――――――――11
第三章 零件模具设计―――――――――――――――――――15
第一节 设计题目―――――――――――――――――――――――15
第二节 设计任务―――――――――――――――――――――――15
第三节 选择成型设备―――――――――――――――――――――16
第四节 注塑机有关参数的校核―――――――――――――――――16
第五节 浇注系统设计――――――――――――――――――――—19
第六节 分型面设计――――――――――――――――――――――23
第七节 塑料模成型零部件设计―――――—―――――――――――-31
第八节 合模导向机构的设计―――――――――――――――――――31
第九节 塑件侧向分型与斜销抽芯机构的设计计算――――――――――39
第十节 注塑温度调节系统的设计计算―――――――――――――――41
第四章 模具动作过程及结构特点―――――――――――――46
模具结构特点――――――――――――――――――――――47
模具动作过程――――――――――――――――――――――――48
第五章设计总结及课题展望
参考文献
致谢
摘要
本篇的主要内容是介绍一种拉出式龙头的模具设计及模具制造方案。此龙头为DELTA公司的一款新产品。
通过对拉出式龙头在构造及性能方面的了解,应市场需求,在选材和制造方法上做出一系列的的改进。注塑成型的制品即满足外观上的审美又满足性能方面的要求,考虑到计算过程中参数的相互影响,优化选择如下步骤:
审查制品的要求,选择合适的成型工艺及注塑机工艺成型参数,以利于制品质量质量及外观,是设计中最重要的步骤之一。
模具流道的设计,选择S型流道,长度以具体情况而定。
分型面的设计计算是对数据要求最严格的部分。
推出及复位结构的设计。
设计总结概述。
1.前言
当今,现代科学技术日新月异的发展,在现代经济全球化形成的技术进步中,制造业技术特别是增长最快的电子机械和信息技术的发展。对已加入WTO的我国来说,塑料加工机械面临前所未有的机遇和挑战。已步入世界塑料大国的塑料机械制造技术有显著提高,作为塑料加工中具有竞争力和影响力的精密注塑成型技术越来越呈现出蓬勃生机和巨大市场需求。
1.1 注塑行业基本现状及存在的主要问题
1.1.1 注塑行业基本现状[1]
注塑成型是高分子材料成型加工中一种重要的方法,热塑性塑料注塑占注塑成型工艺主导地位,热固性塑料和结构泡沫塑料注塑也占有一定份额。特别是为适合特殊性能要求的塑料注塑,在传统热塑性塑料注塑成型技术的基础上开发了专用注塑成型技术,如气体辅助注塑成型(GAIM)、反应注塑成型(RIM)、增强反应注塑成型(RRIM)、结构发泡注塑成型、电磁动态注塑成型和精密注塑成型等,通过各种注塑成型可以获得各种结构形状复杂的塑料制品。如今各种复杂塑料注塑成型的结构件、功能件以及特殊用途的精密件已广泛的应用到交通、运输、包装、储运、邮电、通讯、建筑、家电、汽车、计算机、航空航天、国防尖端等国民经济的所有领域,已成为不可缺少的重要的生产资料和消费资料。
进入90年代,我国国民经济的持速增长,带动了塑料工业的快速增长。塑料机械产业明显的跃升,促使注塑产品的应用领域从一般日用、民用行业向国民经济几乎所有的部门拓展,而且具有较高技术含量和高附加值的注塑产品开发应用不断增多,提高了我国注塑行业的整体水平。企业技术装备、市场开发能力、产品应用范围和参与市场竞争的能力等方面与以往相比均有了较大提高,沿海工业发达地区的注塑产品档次接近港台同类产品的水平。到2000年全国注塑产品耗用量约287万吨;其中农用注塑品2.65万吨、包装储运注塑品6.5万吨、建筑注塑管件22.6万吨、工业配套注塑件127万吨、日用注塑制品128.2万吨。注塑行业主要生产加工配套产品,服务于国民经济各行各业,市场需求量大,2000年家电行业洗衣机、冰箱、小家电产品等约需50万吨;电子电器、电视机、电脑等产品需塑料配
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