塑料模具工业毕业设计.doc

塑料模具工业毕业设计 一、选题的目的意义 随着塑料制品在工业及日常生活中得到越来越广泛的应用, 塑料模具工业对模具钢的需求也越来越大。模具材料对于模具的加工和使用性能, 以及模具寿命有很大的影响,塑料模具目前已向精密化、大型化和多腔化的方向发展, 对塑料模具钢的性能的要求越来越高, 塑模钢的性能应根据塑料种类、制品用途、生产批量、尺寸精度和表面质量的要求而定。因此, 探讨塑料模具的制造中的选用材料与热处理问题, 综合分析其工作条件、失效、性能, 合理选用材料与热处理以及提高它的使用寿命, 保证制件质量,降低制造成本显得非常重要,我选这一题目着重于塑料模具的选材原则与热处理方法,以及提高塑料模具寿命的表面处理技术的探讨。 二、主要研究内容 1、塑料模具的分类及工作条件 2、塑料模具失效因素分析。 3、塑料模具的热处理分析. 4、典型的塑料失效原因分析及处理办法 5、塑料模具的表面处理技术情况 三、国内外研究现状 塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展的,在我国,起步较晚,但发展很快,特别是最近几年,无论在质量、技术和制造能力上都有很大发展,取得了很大成绩。这可以从下列几个方面来看：1、CAD/CAE/CAM技术的应用；2、电子信息工程技术的应用；3、气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟；4、热流道技术的应用更加广泛；5、精密、复杂、大型模具的制造水平有了很大提高；6、模具效率、寿命不断提高；7、采用模具先进加工技术及设备我国塑料模具的质量、技术和制造能力。近年来确实发展很快,有些已达到或接近国际水平,尤其是随着改革开放政策的不断深入,“三资”企业蓬勃发展,对我国塑料模具设计制造水平的提高起到了非常大的作用。然而,由于我国模具制造基础薄弱,各地发展极不平衡,因此体来看,与国际先进水平相比和与国内外市场需求相比,差距还很大。这主要表现在下列方面：1、塑料模具产品水平2、工艺装备水平3、开发能力及经济效益等方面4、管理及其他方面5、产需矛盾 。由于塑料工业的快速发展及上述各方面差距的存在,因此我国今后塑料模具的发展速度必将大于模具工业总体发展速度。塑料模具生产企业在向着规模化和现代化发展的同时“, 小而专”“、小而精”仍旧是一个必然的发展趋势。从技术上来说是满足对模具制造的“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”的要求。 当前国内外塑料模具表面强化技术主要有表面热处理、化学热处理、电镀、化学镀、气相沉积、三束改性和形变强化几个方面, 表面强化技术是充分发挥塑料模具潜力、提高其使用性能的一条行之有效的途径,它是国内外模具工业与技术的主要发展方向之一 目录 0引言................... ...... ................... 4 1塑料模具的工作条件及失效形式......................................4 1.1塑料模具的工作条件..............................................4 1.2影响塑料模具钢选择的因素........................................5 1.3塑料模具失效分析................................................5 1.3.1一般模具失效因素分析..........................................5 1.3.2 塑料模具钢的性能要求..........................................6 2塑料模具合理选材与热处理的基准....................................8 2.1塑料模具的选材..................................................8 2.1.1选用模具钢的原则..............................................8 2.1.2合理选用塑料模具钢............................................8 2.1.3塑料模选用材料的发展方向......................................9 2.2塑料模具钢的热处理..............................................9 3典型塑料模具的失效分析及处理办法.................................10 3.1 塑料模具表面高温—冲蚀现象.....................................10 3.1.1原因分析..........................