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2、安徽造行业现状及发展探讨
安徽铸造行业现状及发展探讨
吴海平1 陈翌庆2 徐佩芬1
(1.安徽省机械科学研究所 合肥,230022 2.合肥工业大学 合肥,230009)
摘要 通过汇总分析安徽省铸造行业生产技术现状及存在的问题,结合国家装备制造业调整和振兴规划的要点,对安徽铸造业的发展进行初步的探讨。
关键词 铸造行业;现状分析;发展探讨
1 前言
铸造是项重要的基础技术,生产铸件为各行业、各类设备所采用,也涉及到国民经济各部门。无论是传统行业的优化升级、产品的自主创新、新兴行业的兴起,都必须有高质量铸件的要求和新铸件的开发。
近年来,随着工业发达国家铸件产品向中国的转移,长三角地区产业结构的调整和安徽省机械、汽车工业的快速发展,为我省铸造业的可持续发展提供了的机遇和挑战。安徽铸造行业在国家地方政策的优惠扶持下,经过铸造工作者数十年的努力奋斗,铸造工艺装备及技术水平有了很大的提高,在国内已占有很重要地位,很多方面达到了国际先进水平,并进入了国内领先水平行列。九十年代末期,我省一批铸造企业利用土地置换和政府给予一些优惠政策,通过大规模的技术改造和设备更新,相继研制开发和引进消化吸收一批先进成套的铸造工艺和技术装备,使我省的铸造工艺装备水平显著提高,主要有:造型制芯方面:KW线、静压造型线、DISA线、东久线、笨马线、消失模造型线、树脂砂造型线、真空负压造型线(简称V法)、VRH生产线、Loramandi冷芯盒生产线、大型重力铸造压铸生产线、复合精铸线;熔炼方面有:冲天炉—电炉双联熔炼、AOD亚氧精炼炉、VOD真空精炼炉、钢包精炼炉、应达电炉;质量控制方面:直读光谱分析仪、铸铁综合性能液态在线测检智能仪、无损检测仪器等。这些监控设备仪器的投入使用,为提高稳定质量提供了保障;节能减排方面:加大能耗的节点控制,增添除尘设备,加强对污水排放的治理,部分骨干企业目前每吨合格铸件能耗达到510kg标煤,粉尘、SO2、废气污染物也达到了国家有关的排放标准。
近些年来,安徽铸造行业的发展态势良好,我省规模以上的铸造厂点有800多家,年产铸件200万吨以上,一批大中型铸造企业在技术进步、生产规模、产品档次等方面都有长足的发展,形成了自己的优势特色。
(1)安徽应流集团:应流是国内专用设备零部件行业生产领域内的领先企业,拥有砂型铸造、消失模精铸、硅溶胶精铸、水玻璃精铸、复合精铸等五种铸造工艺的企业。是国内能够生产超级奥氏体不锈钢、双相不锈钢、马氏体不锈钢、高温合金零部件产品并应用于清洁高效发电设备、石油天然气设备的极少数企业之一。拥有完整的高端零部件制造产业链,在技术研发、产品制造、质量保证等方面处于国内领先地位,达到国际先进水平,掌握了超超临界电站阀体、核级泵阀、石油天然气行业使用的各种特殊材料热处理技术,生产的产品性能符合国际、国家及行业标准要求;公司缺陷消除和焊补技术居国内领先水平,主要产品缺陷消除及焊补工艺通过TUV、ASME、DNV等国际机构的焊接工艺评定(PQR)。掌握行业先进水平的氩氧脱碳精炼(AOD)、真空氧脱碳精炼(VOD)及钢包吹氩精炼(LF)等先进钢液熔炼及保护技术,实现了CAD/CAE/CAM/RPM一体化专用设备高端零部件制造,应用国际先进的产品工艺模拟及虚拟制造技术,通过建立数值模型,完成铸件温场、流场、填充凝固以及应力分析、扭曲变形等制造过程的模拟仿真,预测铸件缺陷及部位,以优化工艺,缩短开发和制造周期,提高质量水平和可靠性。公司无模造型技术以铸件CAD三维模型为基础,采用五轴联动设备加工高性能砂块,实现直接用于浇注的砂型、型芯的造型。2011年度,应流集团实现营业收入:126.2亿,利润总额18.8亿。近期应流集团在投资研发航空发动机叶片产品项目,并策划股票上市。
(2)合肥铸锻厂:隶属于安徽合力股份有限公司,是安徽省铸造行业的中心企业,企业以打造安徽省乃至华东地区重要的铸造基地为战略目标,跟踪国内外先进的铸造技术,大力开展科技创新和管理创新。“V”法一期工程已于07年9月25日顺利试产成功,现月产铸件已达到5000吨。“V”法二期工程也已完工,砂铸车间正开工建设,将于2010年上半年投产。该铸造中心将于2010底全部建成投产,建成后将集“V”法铸造、消失模铸造、树脂砂铸造、静压线铸造等先进工艺于一体,达到年产铸件15万吨规模,并建立省级铸造工艺技术研发中心。?关键设备均为国外引进,其中“白区”采用德国进口的预发泡机、成型机和冷粘接机,“黑区”采用美国进口的2.5t/h中频电炉和震实台,配备德国进口的大型直读光谱仪等完备的检测设备,模具制作采用CAD/CAM软件,适合生产外形要求高、内腔复杂的各种牌号球铁、灰铁类的大批量中小型铸件,如变速箱壳体、离合
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