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3首饰铸工艺 2
第三章、首饰铸造工艺;课程重点;铸造的定义
将金属或其合金加热熔化后浇铸到与首饰或其零件的形态、尺寸相对应的铸型空腔中,待其冷却凝固,以获得首饰或其零件毛坯的生产方法,称为铸造或者浇铸。
这种方法可以一次性铸造许多饰品,生产效率极高,而且可以制造形状复杂,特别是具有复杂内腔的饰品,铸件的大小几乎不受限制;;铸造工艺的意义:
铸造对于首饰行业来说,具有非常重要的意义。首先,铸造是一种工艺手段,它与其它金属工艺如雕金、锻金、珐琅等一样,具有自身独有的工艺特性和艺术效果。细分起来铸造工艺还由于所用辅助材料的区别,还各有不同的工艺特色,如陶范铸造能做出浑厚凝重的雕塑;成本低廉而又拙中见巧的砂形铸造,可用于一些即兴的工艺品;失蜡法铸造的主要特点却是细致精巧,最适于精细首饰制作。另外,失蜡法最重要的一点是,我们可以利用蜡的媒介转换和可塑性强的特点,做出许多直接对金属加工所做不出来的效果,具有极强的表现力。; 首饰可以通过多种铸造工艺快速、准确地进行复制。在具体应用中可以根据自己作品特点选择不同的铸造方法,以取得不同的艺术效果。
另外,精密铸造机械的出现,使得首饰的大批量生产成为可能,可以节省原材料和时间,提高劳动效率并降低劳动成本,这就大大提高了生产效益,这也是首饰铸造的最大意义所在。;失蜡浇铸的步骤:
“蜡板”-“银版”-“蜡版”-“金属版”
1)选择模型(通常是以银、铜等金属来作为原版);(原版的生产可以直接起金属版,也可以先制作一个蜡版)
;2)在金属模型外包裹上压膜生胶,硫化后形成橡胶模。我们称为“压胶膜”。;3)用注蜡机熔化蜡料,注入胶膜制成蜡版;
;4)在蜡模上设计“水口”,并将蜡模种到蜡底座上,这个过程叫做“种蜡树”;
;5)放入专用的模套(钢铸筒)内。
;;6)注入耐火铸粉浆液,并去除其中的空气,我们称之为“灌浆”和“抽真空”;;7)干燥,使其凝固;
8)烘干,脱蜡(失蜡),焙烧;
;9)选择金属或者合金材料,并计算、称出要使 用的金属的重量;
10)熔化金属或合金;
11)对焙烧铸模进行浇铸(浇铸方法有:真空加压浇铸,吸索浇铸,回旋真空加压浇铸,离心浇铸,真空离心浇铸等);;12)将铸模放入冷水冷却后,取出铸件;;;实训3——失蜡浇注;课程重点及难点:;;“一个蜡板”-“一个银版”-“N个蜡版”-“N个金属版”;“一个蜡板的故事”——起版;手工雕蜡版的具体工艺流程: 看单开料→粗胚→细胚→捞底→开镶口→修理 ;电脑雕蜡 ——JCAD建模,犀牛建模;递减式快速成型设备的典型代表是
日本的JWX-10型雕蜡机 ;“一个蜡板” —— “一个银版”;浇铸较复杂的造型,有时要做分叉的浇口,特别是粗细变化很多的设计。确认水口与蜡型牢固连接。接合的地方要围得粗些,以便金属熔液流动顺畅。;;压胶膜
开胶膜
注蜡(唧蜡)
修整蜡模
;压胶膜
1)划分型线:用油性笔沿着版形边缘划出分型线,作为切开胶模的上下模分型位置,分型线位置的确定,以易于取模为原则。
2)填胶:采取塞、缠、补的方式将首版上的空隙位、凹位和镶石位等填满。
3)压模硫化:首先预热,再放入已装压好生胶的压模框,旋紧手柄使加热板压紧压模框。 ;加工胶模常见的问题及对策分析表;开胶模:
在首饰工厂中是一项要求很高的技术,因为开胶模的好坏直接影响蜡模以及金属毛坯的质量,而且还直接影响胶模的寿命。技术高超的开模师傅开出的胶模,在注蜡后基本没有变形、断裂、披风的现象,基本不需要修蜡、焊蜡,能够节省大量修整工时,得到较高的生产效率。;注蜡(唧蜡)
唧蜡是通过唧蜡机把蜡熔化后用气压注入胶模中,现常用的设备都是真空唧蜡机。
脱模剂
温度压力调节
注蜡操作
取蜡件操作;修整蜡模
一般而言,注蜡后取出的蜡模都会或多或少地存在一些问题,如飞边、多重边、断爪、肉眼可见的砂眼、部分或整体结构变形、小孔不通、花头线条不清晰、花头搭边等等。对于飞边、多重边、花头不清晰、花头搭边等缺陷可以用手术刀片修光;对于砂眼、断爪可以用焊蜡器进行焊补;小孔不通的可以用焊针穿透;对于蜡模的变形可以在40—50℃的热水中进行校正. 另外,对于手寸不同的戒指,如果等到执模时再改指圈,无疑既费工又费料。所以一般的生产企业都是在修蜡模时直接改指圈。改指圈使用焊蜡器非常方便,焊好后用刀片修整一下焊缝即可。;“N个蜡版”——“N个金属版”;种蜡树:将制作好的蜡模按照一定的顺序,用焊蜡器沿圆周方向依次分层地焊接在一根蜡棒上,使最终得到一棵形状酷似大树的蜡树,再将蜡树进行灌石膏等工序。;石膏粉浆的制作
将蜡树连底盘一起套上不锈钢筒(钢铃),在钢铃外面上包裹单面胶纸(胶纸最后应该高出钢铃上沿20cm左右)备用。;烘焙石膏
石膏模的烘焙是
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