工作面刮板输送机选型与设计毕业论文.doc

工作面刮板输送机选型与设计毕业论文 目 录 前 言 i 摘 要 ii Abstract iii 第一章 概 述 1 第一节 刮板输送机简介 1 第二节 刮板输送机在煤矿的使用发展 2 第三节 SGZ1000/1400刮板输送机（重型） 3 第二章 刮板输送机的选型计算 4 第一节 初步选型 4 一、MGTY750/1800—3.3D采煤机的生产能力 4 二、配套刮板输送机运输能力 4 第二节 刮板输送机运行阻力和电动机功率计算 5 一、直线段运行阻力 5 二、曲线段运行阻力 6 三、总阻力和牵引力 6 四、电动机功率计算 6 第三节 刮板链设计计算 7 一、刮板链张力的计算： 7 二、刮板链强度验算： 7 第三章 刮板输送机传动部的设计 8 第一节 机头传动方案确定 8 第二节 减速器传动比的分配 8 一、传动比分配 8 二、传动装置的运动和动力参数计算 9 第四章 齿轮及轴的设计 10 第一节 圆锥齿轮的设计计算 10 一、选择材料 10 二、按齿面接触疲劳强度设计 10 三、校核计算 13 第二节 斜齿圆柱齿轮设计计算 17 一、选择材料 17 二、按齿根弯曲疲劳强度设计 17 三、校核计算 20 第三节 直齿圆柱齿轮设计 23 一、选择材料 23 二、按齿面接触疲劳强度设计 23 三、齿根弯曲疲劳强度校核 24 第四节 轴Ⅰ的设计计算 25 一、选择材料 25 二、 估算轴最小直径 25 三、轴承选取及校核 26 四、轴的结构设计 26 五．轴的受力分析 26 六、弯曲强度和扭转刚度校核 27 第五节 轴Ⅱ的设计计算 30 一、选择材料 30 二、初步估算轴径 30 三、轴承选择 30 四、轴的结构设计 30 五、轴的受力分析 30 六、弯曲强度和扭转刚矩校核 32 第六节 轴Ⅲ的设计计算 34 一、选择材料 34 二、初步估算轴颈 34 三、轴承的选取 34 四、轴的结构设计 34 五、轴的受力分析 34 六、弯曲强度和扭转刚度校核 36 第七节 轴Ⅳ的设计 38 一、选择材料 38 二、初步估算轴颈 38 三、轴承的选择 38 四、轴的结构设计 38 五、轴的受力分析 38 六、弯曲强度和扭转刚度校核 39 第五章 液力偶合器的选择 41 第六章 轴承及键的校核计算 41 第一节 轴承的选择校核 41 一、轴承选择 41 二、校核锥齿轮所选轴承 42 第二节 键联接的选择及校核计算 43 一、键联接的选择 43 二、键联接的校核 43 第七章 减速器箱体的设计 43 一、减速器箱体设计 43 二、箱体的尺寸计算 44 三、减速器附件的选择 45 第八章 SGZ1000/1400刮板输送机主要零部件 46 一、机头传动部和机尾传动部 46 二、机头架 46 三、联接罩及联接盘 46 四、链轮组件 46 五、液压紧链装置 46 六、压链块 46 七、舌板、拨链器、垫块及支座 47 八、过渡槽 47 九、中部槽 47 十、开口槽 47 十一、调节槽 47 十二、抬高槽 47 十三、刮板链 47 十四、机头挡板 48 十五、中部槽挡板特点和作用 48 十六、铲煤板 48 十七、机头机尾推移部 48 十八、推进系统特点和作用 49 十九、销轨特点和作用 49 第九章 输送机与配套设备安装及运行 49 一、输送机下井需要注意的事项 49 二、输送机在工作面安装前的准备工作 49 三、输送机的拆出 50 四、安装后的检查及试运转 50 五、刮板输送机的运行 50 第十章 输送机的维护与润滑 51 第十一章 常见故障处理方法及贮藏 52 一、常见故障处理方法 52 二、输送机的贮藏 53 结束语 54 参考文献 55 英语文献 56 翻译部分 59 致 谢 62  第一章 概 述 第一节 刮板输送机简介 图1—可弯曲刮板输送机外形 刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续运输机械。其中刮板链是牵引机构，溜槽是承载机构，刮板链在溜槽中做无极循环牵引，实现拖拉运煤和卸载。 刮板输送机主要用于长臂采煤工作面，也可用于采区顺槽，联络眼，采取上下山及掘进工作面，承担运输任务。由于刮板机承担拉、压、弯曲、冲击、腐蚀和摩擦等多种作用，因此要求有足够的强度、刚度、耐磨和耐腐蚀性，传动部分必须安全，隔爆。 1.可弯曲刮板输送机主要组成部分有： 机头部（包括机头架、电动机、液力偶合器、减速器、链轮组件等），机尾部（包括机尾架、电动机、液力偶合器、减速器、链轮组件等），中间部（包括中间溜槽、联接溜槽、调节溜槽、刮板链子），附属装置（紧链器、铲煤板、挡煤板，防滑锚固装置）以及供移动输送机用的移溜装置。 2.刮板输送机的工作原理： 由绕过机头链轮和