年产16000吨醋酐生产装置精馏工段工艺设计毕业论文.doc

年产16000吨醋酐生产装置精馏工段工艺设计 目录 摘　　要 I Abstract II 目录 III 第一篇 设计任务书 1 第一章 绪论 1 1.1 设计依据 1 1.2 厂址的选择 1 1.3 设计地区的自然条件 1 1.4 主要原料和产品 1 1.4.1 原料来源 1 1.4.2 产品简介 2 1.4.3 产品用途 2 1.4.4 产品规格 3 1.5 车间人员构成及车间组成 4 1.6 有关环保等方面的说明 5 1.6.1 三废及其处理方法 5 1.6.2 产品危险性质类别及处理措施 5 第2章 工艺说明 10 2.1生产工艺的基本原理 10 2.1.1裂化 10 2.1.2吸收 10 2.1.3精馏及残液处理 10 2.1.4稀醋酸回收 10 2.2生产工序 10 2.3流程叙述 11 2.4工艺设备选择 11 2.5生产控制条件 13 第3章 经济评价 15 3.1投资估算 15 3.1.1建设投资 15 3.1.2流动资金 15 3.1.3建设项目总投资 15 3.2总成本费用 15 3.3经济评价结果 15 3.4利润总额 16 3.5企业及社会效益 16 第二篇 设计计算书 17 第 1 章 物料衡算 17 1.1 设计计算条件 17 1.2 全塔物料衡算 17 1.3 蒸发塔物料衡算 18 1.4 精馏塔物料衡算 19 1.5 吸收工序物料衡算 21 1.5.1 已知数据： 21 1.5.2 总物料衡算 21 1.6 裂化工序物料衡算 24 1.6.1 已知数据 24 1.6.2 总物料衡算 24 第2章 热量衡算 27 2.1蒸发塔热量衡算 27 2.1.1基础数据 27 2.1.2热量衡算 28 2.2塔T0304热量衡算 29 2.2.1基础数据 29 2.3塔T0308热量衡算 31 2.3.1基础数据 31 2.3.2热量衡算 32 第3章 精馏塔设备计算 34 3.1精馏塔工艺条件及物性数据的计算 34 3.1.1温度 34 3.1.2密度 34 3.1.3流量 34 3.1.4塔顶计算 34 3.1.5进料计算 35 3.1.6塔釜计算 35 3.2精馏塔的塔体工艺尺寸计算 37 3.2.1塔板数 37 3.2.2塔高计算 37 3.2.3塔径的计算 38 3.3塔板主要工艺尺寸计算 40 3.3.1溢流装置 40 3.3.2塔板布置及浮阀数目与排列 42 3.4塔板的流体力学验算 43 3.4.1气相通过浮阀塔板的压力降 43 3.4.2淹塔 44 3.4.3雾沫夹带 45 3.5塔板负荷性能图 46 3.5.1雾沫夹带上限线 46 3.5.2液泛线 46 3.5.3液相负荷上限 47 3.5.4漏液线 48 3.5.5液相负荷下限线 48 3.6浮阀塔设计计算结果汇总 49 第4章 附属设备设计计算 51 4.1塔T0308冷却器设计及选型 51 4.1.1流体温度及物性 51 4.1.2平均传热温差 51 4.1.3估计换热面积 51 4.1.4传热管排列和分程方法 52 4.1.5换热器的核算 53 4.1.6管程流动阻力 55 4.2醋酐精馏塔再沸器设计及选型 56 4.3回流罐的选型 57 4.4回流泵的选型 57 4.4.1基础数据 57 4.4.2泵排出管线流速 57 4.4.3管路阻力系数的计算 58 4.4.4泵的选型 58 4.5板式塔的结构高度与主要管道的设计计算 59 4.5.1塔的结构高度 59 4.5.2进料管 59 4.5.3回流管 60 4.5.4釜液出口管 60 4.5.5塔顶蒸气管 60 4.5.6加热蒸汽管 60 参考文献 62 致　　谢 63  第一篇 设计任务书 绪论 设计依据 依据吉林化工学院毕业设计任务书“年产16000吨醋酐生产装置精馏工段工艺设计”结合中国石油醋酐车间的生产实际状况参考有关化工工艺设计书籍，完成毕业设计的任务书规定的任务［1］。 厂址的选择 本车间建于吉林市江北化工区，该地区具有如下特点； 吉林市江北化工区是全国大型的化工基地，原料供应充足，便利 铁路、公路交通便利，有较好的交通运输条件。 地处松花江畔，水源充足，水质优良。 附近有动力厂和热电厂，可供应大量蒸汽和电力，经济合理。 区域及临时东北区域，主导风向为西南风，对市区居民的生活影响很小，综上所述，厂址的选择是合理的。 设计地区的自然条件 设计地区在中国东北的吉林市，其自然条件见表1-1. 设计地区的自然条件表 序号 项目 数值 单位 1 平均气压 745.66 mmHg 2 最高温度 36.6 ℃ 3 最低温度 -38.1 ℃ 4 平均相对温度 71 ℃ 5 最大冻土深度 174 cm 6 最大雪深度 420 cm 7 平均风速 2.7 m/s 8