FRPP施工工艺.doc

1 总则 1.0.1增强聚丙烯（FRPP）大口径管是一种新型的塑料排水管材，适用于管径DN200mm-DN1000mm的下水道工程施工。为正确指导施工，确保工程质量，特制定本规程。 1.0.2本规程适用于市政排水、工业排水、埋地无压农田排水和建筑物外排水用管道工程的设计、施工及验收。 1.0.3增强聚丙烯（FRPP）管下水道施工及验收，除执行本规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2材料 2.0.1管材、橡胶圈等材料符合设计标准，具有质量验部门的产品合格证和产品性能说明书，并表明生产厂家规格和生产日期。 2.0.2管材外观一致，内壁光滑平整，管身无裂缝，管口破损、裂口、变形等缺陷。 2.0.3管材的环刚度，是根据和管道承受外压荷载的条件选用。管道位于车行道下，管材的环刚度等级不宜小于S8级（8KN/M2）。 2.0.4管道连接用的弹性橡胶密封圈，应有管材生产厂家配套供应。 2.0.5密封圈的外观光滑平整，无气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。 2.0.6密封圈采用具有耐酸、碱、污水腐蚀的合成橡胶。 3装卸、运输和贮存 3.0.1管材在装卸、运输和堆放时，避免撞击、重压、严禁抛摔。 3.0.2管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎牢固。固定处及管端宜用软质材料妥加保护。 3.0.3管材短距离搬运时，严禁在坚硬地面或碎石面层上拖动。 3.0.4管材堆放场地应平整，堆放高变不得超过2m，距热源不小于1m，不得露天曝晒，贮存期自生产日期起，不宜超过两年。 3.0.5橡胶圈在运输及保存中不应受挤压变形，其贮存条件与管材相同，并标明相配套的管材规格。 4管道敷设 4.1一般规定 4.1.1管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上。当管道在车行道下时，管顶覆土厚变不于0.7m。 4.1.2管道穿越铁路、高等级道路路堤及构筑物等障碍物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管。套管内径大于管材外径300mm。套管设计应按路堤的有关规定执行。 4.1.3管道基础的埋深低于建（构）筑物基础底面时，管道不得敷设在建（构）筑物基础下地基扩散角受压范围内。 4.1.4地下水位高于开挖沟槽底高程的地区，地下水位应降至槽底最低点以下0.3-0.5m。管道在安装、回填的全部过程中，槽底不得积水或泡槽受冻。必须在回填土回填到管道的抗浮稳定的高度后才可停止降低地下水。 4.1.5管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268及本地区排水管道技术规程中有关规定执行。 4.2沟槽 4.2.1增强聚丙烯（FRPP）管开槽施工工艺，根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响因素选定。 4.2.2开挖沟槽，应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高上0.2-0.3m的原状土，应在铺管前清理至设计标高。如遇局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填最大粒子径10-15mm和天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。槽底如有坚硬物体必须清除，用砂石回填处理。 4.2.3雨季施工时，应尽可能缩短开槽长度，且成槽快、回填快，并采取防泡槽措施。一旦发生泡槽，应将受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂。 4.2.4人工开槽时，宜将槽上部的混杂土与槽下部可用于泡槽回填的良质土分开堆放，且堆土不得影响沟槽的稳定性。 4.2.5沟槽允许偏差见下表： 表4.2.5 项 次 项目 允许偏差 检验频率 检验方法 范围 点数 1 槽底高程 -30mm 两井之间 3 用水准仪测量 2 槽底中线 不小于规定 两井之间 6 挂中线用尺量，每侧计3点 3 沟槽边坡 不小于规定 两井之间 6 用坡度尺检验，每侧计3点 4.3管道基础 4.3.1管道基础采用砂砾垫层基础。对一般的土质地段，基底可铺一层厚度为0.1mm的粗砂基础；对软土地基，且槽底处在地下水位以下时，下层用粒径5-40mm的碎石铺垫，厚度不超过过150mm，上层用粗砂铺平，厚度不小于50mm。 4.3.2管道基础应夯实紧密，表面平整。管道基础的接口位应预留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即用砂回填密实。 4.4管道安装及连接 4.4.1管道安装可采用人工安装，槽深不大时可由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径不于400mm时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索色住两端口将管材自槽边滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，可采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。 4.4.2管材安装时，应将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装应由低点向高点依次安装。 4.4.3调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。 4.4.4管道接头应