山西铝业130th燃煤锅炉尾部除尘系统设计毕业论文.doc

山西铝业130t/h燃煤锅炉尾部除尘系统设计毕业论文 目录 摘 要 I ABSTRACT II 1 绪论 1 1.1课题背景及意义 1 1.2 燃煤锅炉与环境污染 2 1.3 袋式除尘器在燃煤电厂中的应用 2 1.3.1 袋式除尘器在电厂中应用的技术特点 3 1.3.2 袋式除尘器应用于国内燃煤电厂过程中存在的问题 3 1.3.4 袋式除尘器应用现状 4 1.4国内外研究动向 5 1.4.1 国外研究现状 5 1.4.2 国内研究现状 5 2 燃煤锅炉原理以及除尘系统简介 7 2.1燃煤锅炉原理 7 2.2烟尘概述 8 2.2.1烟尘的来源 8 2.2.2 烟尘化学组成 9 2.2.3 锅炉烟气性质、特点及主要危害 9 2.3除尘器的原理与不同除尘器的应用与特点 10 2.3.1 除尘器原理 10 2.3.2除尘器分类以及各自的应用 10 2.3.3袋式除尘器简介 12 2.3.4除尘器设计依据的各种因素 14 3山西铝业130t/h燃煤锅炉尾部袋式除尘器的设计 17 3.1电站燃煤锅炉除尘必威体育精装版要求 17 3.2山西铝业袋式除尘器的相关参数 17 3.2.1耗煤量 18 3.2.2燃煤锅炉理论烟气量计算 18 3.3除尘器的选型与相关计算 26 3.3.1处理风量的计算 27 3.3.2过滤风速的选取 28 3.3.3过滤面积的计算 32 3.3.4滤袋的选取 33 3.3.5滤袋个数的确定 36 3.3.6进出口气流组织方案的选择 37 3.3.7滤袋的布置 39 3.3.8滤料的选择 39 3.3.9除尘器压力损失计算（参考郭老师的学术论文） 41 3.3.10清灰方式以及清灰时间周期计算 43 3.3.11除尘室尺寸的计算 47 3.3.12除尘室进气口和排气口的相关计算 48 3.3.13灰斗的相关计算 49 3.3.14除尘器的保温和防腐 52 3.3.15安装、调试、运行、维护和检修 53 4 130t/h燃煤锅炉尾部除尘系统辅助设施设计 55 4.1除尘系统管道的相关设计 55 4.1.1除尘器入口前的管道设计 55 4.1.2除尘器出口与烟囱连接管道设计 55 4.2除尘器辅助系统阻力计算 56 4.2.1管道沿程阻力 56 4.2.2局部压力损失 57 4.3风机和电动机选择及计算 57 4.3.1风机风量的计算 58 4.3.2风机风压的计算 58 4.4逆气流反吹系统设计及计算 59 4.5烟囱的设计 60 5 除尘系统经济性分析 64 5.1本设计中除尘器的相关性能参数 64 5.2布袋除尘器和电除尘器性能对比 65 5.3对比 66 70 致谢 71 参考文献 72 附录A译文 73 1 绪论 1.1课题背景及意义 本文主要研究袋式除尘器的工作原理以及袋式除尘器在130t/h燃煤锅炉中的应用。进入新世纪以来，电站燃煤锅炉应用袋式除尘器是一个发展趋势。工业锅炉是重要的热能动力设备，近廿年来，我国工业锅炉的年产量基本上维持在7～10万蒸吨的水平，据统计全国在用工业锅炉的装机总量约为55.33万台，190.61万蒸吨。我国已成为世界上生产和使用工业锅炉最多的国家。我国在用工业锅炉中将近85%是燃煤锅炉，我国燃煤工业锅炉以层燃燃烧为主，并且以链条炉排锅炉为主，锅炉的设计效率一般在72%~80%之间，但实际运行时普遍存在运行负荷较锅炉额定负荷低，炉渣含碳量高，过量空气系数大，排烟温度高，因此，热效率一般要比设计效率低。由于我国能源结构的特殊性，我国的工业锅炉以燃煤为主，每年约燃用全国原煤产量的三分之一。我国是以煤炭为主要能源的国家之一，资源的国情决定我国能源结构是以火电为主、水电为辅、核电风能作补充，电力结构发展很不平衡。燃煤锅炉的污染物排放偏高 由于我国燃料结构的特点，使得燃煤工业锅炉成为我国大气煤烟形污染的主要污染源之一。工业锅炉的每年的烟尘排放量约600~800万吨，占全国烟尘总排放量的33%；SO的排放量约为500~600吨，占全国总排放量的21%；CO的排放量约为6亿吨，以及大量的NO。 目前工业锅炉的原始排放浓度偏高，国外先进国家的烟尘初始排放浓度一般＜1000mg/m，而国内中小型工业锅炉的初始排放浓度一般＞1000mg/m。由于历史的原因，我国的在用锅炉的大多数是中小容量的锅炉，统计数据表明，我国在用锅炉中工业锅炉的平均单台容量1999年为2.5蒸吨,2000年为2.47蒸吨,2001年为2.26蒸吨。而脱硫技术应用的一次投资成本和运行成本相对来说较高，从而导致烟气脱硫技术在工业锅炉上的推广和应用还不普遍，在小型锅炉上情况更严重预计在近十年内火力发电所占的比重仍将在70％以上。如果我国要保持7％的经济增长速度，每年就要新增装机容量约25000MW，其中，火电厂要新增