五金模具种类以及设计基础.ppt

五 模具設計要素 模具設計要素（一） 模具設計要素（二） 设计模具时，设计者要先收集设计所必要的资料，从制作的可能性、经济性、作业性、安全性、品质要求等，在工艺分析的基础上，综合考虑产品的产量和精度要求，所用材料的性能，工厂的技术力量，设备情况及模具制造情况，确定该工件的工艺规程和每道工序的冲模结构形式。做好认真仔细的前期工作，有了充分的準備后再着手设计。 模具設計要素（三） 以產品的加工要领为主体，确立落料、冲孔、成形的构想、加工法、模具构造、作业法和各工程的关连性。主要有以下事项： 1.了解使用材料的材质、板厚、规格尺寸及其特殊要求。 2.确定模具构造形式（工程模或连续模），若为工程模则确定工程数与工程顺序。冲床吨位，模具高度及冲制加工方向。 3.确定作业者人数与配置，产量及制品搬出入方法与处理（是否采用自动化装置）。 模具設計要素（四） 4.根据产品展开计算方法展开零件。产品展开计算是五金模具設計的重點，計算的錯誤可能會導致模具的開發失敗，所以務必精確。 5.画出模具排样图，设定各工程的基本模具构造。如模板的概略尺寸，重量，等级，材质，热处理情况等；确定工件的定位法，料帶引导法；模具的安装，下死点位置及给油方法等。 模具設計要素（五） 6.根据前面掌握的详细情况，检讨完毕后即可进行模具各工程的设计。先画出结构图，使之有了一个概略的了解后逐步分解画工程图。在确定可行后即可备料，不必在图面设计结束后备料，这样主要是为了节减时效。外发热处理，线割的模板优先设计。 7.草图绘出后，经检讨后，方发行正式图面。 模具設計要素（六） 产品展开计算方法： 模具設計要素（七） 沖裁間隙標準： 模具設計要素（八） 模具設計時產品圖的確認： Page * FIT Confidential 新人訓練及教育訓練手冊 五金模具的種類以及設計基礎 部門：成型模具工程部 選編：彭成志 審核：許明全　經理 版次：A0 日期：11/16/2011 內容大綱: 1.模具的概念 2.模具基本結構知識 3.模具及模具零件 4.衝壓工藝用詞　 5.模具設計要素 一 模具的概念　 模具是以其特定的形狀結構,通過一定的方式使原材料在凸﹑凹模間沖壓成形。　　 　　 任何一套模具均由許多零件組成.以沖裁模為例,從製造角度看,這些零件可歸納為標準件﹑通用件和專用件三類.標準件已有國家標準選用即可;通用件中如模架、導向裝置等,現已通用化﹑系列化,這類零件大多用通用機床加工即可;專用件一般都要自製尤其是模具中直接參與工作的零件的工作型面(或型腔).這些工作零件通常形狀結構都較複雜,且尺寸形位精度及工作表面的光潔程度都要求很高,加工過程中難點往往集中在這上面. 二.模具基本結構知識 模具基本知識(1) 模具的分類: 　　1)單沖模. 　　2)復合模. 　　3)連續模. 模具基本知識(2) 單沖模 模具基本知識(3) 模具基本知識(4) 復合模 模具基本知識(5) 模具基本知識(6) 連續模 模具基本知識(7) 三. 模具及模具零件 模具及模具零件 (1) 上模座：上模座是上模最上面的板狀零件,工件時貼壓力機滑塊,並通過模柄或直接與壓力機滑塊固定. 下模座：下模座是下模底面的板狀零件,工作時直接固定在壓力機工作臺面或墊板上. 上模夾板:是為固定上模(凸模或凹模)及其中的沖頭和卸料裝 ,減壓而設. 脫料板（上模板）:用於把沖壓後卡在沖頭上的沖件或廢料卸下來.並有導正模具方向的作用. 下模板:和上模在沖壓時相互配合,用以形成沖壓件形狀. 墊板:墊板是介於固定板(或凹模)與模座間的淬硬板狀零件,用以減低模座承受的單位壓縮應力. 模具及模具零件 (2) 刃口斜度：刃口斜度是衝裁凹模孔刃壁的每側斜度. 凸模（沖頭）：凸模是衝模中起直接形成衝件作用的凸形工作零件,即以外形為工作表面的零件. 凹模（刀口）：凹模是衝模中起直接形成衝件作用的凹形工作零件,即以內形為工作表面的零件. 　反側壓塊：反側壓塊是從工作面的另一側支援單向受力凸模的零件. 　導套：導套是為上、下模座相對運動提供精密導向的管狀零件,多數固定在上模座內,與固定在下模座的導柱配合使用. 　導柱：導柱是為上、下模座相對運動提供精密導向的圓柱形零件,多數固定在下模座,與固定在上模座的導套配合使用. 　側刃:是在條(帶、卷)料側面切出送料定位缺口的凸模. 模具及模具零件 (3) 導正銷:導正銷是伸入材料孔中導正其在凹模內位置的銷形零件. 導料板：導料板是引導條(帶、卷)料進行入凹模的板狀導向零件. 固定定位銷(板):定位銷(板)是