冷作模具料.ppt

预防模具产生裂纹的措施 加强材料的管理，对原材料要进行严格的质量检查； 采取正确的锻造工艺，模具毛坯锻后必须进行严格的退火处理； 设计模具应考虑热处理和使用中产生裂纹的因素，应尽量避免厚薄悬殊、尖角、不通孔等，设计应力应大于使用应力； 采用合理的热处理工艺规范； 模具淬火后磨削时应严格执行磨削工艺，磨削量不宜过大，选择砂轮要合适，冷却要充分； 需要电加工时，要采取正确的加工工艺，电火花加工后必须进行低温回火。 模具使用人员要严格遵守操作规范。 例二 某企业在自动螺母冷镦机上生产螺母所用的六角冲头，材料选用Cr12，但冲头的工作寿命很低，一般小于1000件。对已失效模具的损伤形式进行分析可知，冲头的主要失效形式为断裂失效，其断口平齐，颜色一致。试分析其失效原因？该企业为提高模具寿命，计划将冲头材料更换为5Cr4Mo3SiMnVAl(012Al)钢，试分析是否可行？ 思考题 冷挤压模具的服役特点及其对材料性能的要求。 典型的基体钢有哪些？与高速钢相比，其成分和性能有何特点？ 比较DT硬质合金与YG硬质合金在性能、应用上的区别。 简述冷作模具钢的选材原则。 说明冷作模具的强韧化处理工艺有哪些，有说出其工艺特点。 冷冲裁模及冷挤压模性能各有何要求？常选用哪些材料？其选材依据是什么？ 比较Cr12冷作模具钢与高速钢在性能、应用上的区别。 * * * * * * T10钢 T10钢淬火后钢中有未溶的过剩碳化物，所以具有较T8、T8A钢为高的耐磨性，适于制造切削刃口在工作时不变热的工具，如加工木材工具、手用横锯、手用细木工锯、机用细木工具、麻花钻、拉丝模、冲模、冷镦模、小尺寸断面均匀的冷切边及冲孔模、低精度的形状简单的卡板、钳工刮刀、挫刀等。 热加工 T12钢 T12钢由于碳含量高，淬火后有较多的过剩碳化物，按耐磨性和硬度适于制作不受冲击负荷、切削速度不高、切削刃口不变热的工具，如制作车床、刨床用刀、铣刀、钻头；可制绞刀、扩孔钻、丝锥、板牙、刮刀、量规、切烟草刀、挫刀，以及断面尺寸小的冷切边模、冲孔模等。 高碳低合金工具钢 9Mn2V 9Mn2V钢是一个比碳素工具钢具有较好的综合力学性能的低合金工具钢，具有较高的硬度和耐磨性。淬火时变形较小，淬透性很好。由于钢中含有一定量的钒，细化了晶粒，减小钢的过热敏感性。同时碳化物较细小和分布较均匀。该钢适于制造各种精密量具、样板，也用于一般要求的尺寸比较小的冲模及冷压模、雕刻模、落料模等，还可以做机床的丝杠等结构件。 9SiCr 9SiCr钢比一般铬钢具有更高的淬透性和淬硬性，并且具有较高的回火稳定性。适于分级淬火或等温淬火。因此通常用于制造形状复杂、变形小、耐磨性要求高的低速切削刃具，如钻头、螺纹工具、手动绞刀等；也可以做冷作模具，如冲模、打印模等，此外，还用于制造冷轧辊、校正辊以及细长杆件。其主要缺点是加热时脱碳倾向性较大。 CrWMn CrWMn钢具有高淬透性。由于钨形成碳化物，这种钢在淬火和低温回火后具有比铬钢和9SiCr钢更多的过剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外，钨还有助于保存细小晶粒，从而使钢获得较好的韧性。所以由CrWMn钢制成的刃具，崩刃现象较少，并能较好地保持刀刃形状和尺寸。但是，CrWMn钢对形成碳化物网比较敏感。这种网的存在，就使工具刃部有剥落的危险，从而使工具的使用寿命缩短。因此，有碳化物网的钢，必须根据其严重程度进行锻压和淬火。 高耐磨钢 Cr6WV钢是一个具有较好综合性能的中合金冷作模具钢。该钢变形小，淬透性良好，具有较好的耐磨性和一定的冲击韧度，该钢由于合金元素和碳含量较低，所以比Cr12和Cr12MoV钢碳化物分布均匀。 Cr6WV钢具有广泛的用途，制造具有高机械强度，要求一定耐磨性和经受一定冲击负荷下的模具，如冷冲模及冲头，切边模，压印模，螺丝滚模等等。 高速钢具有高强度、高抗压性、高耐磨性和高热稳定性的特点。广泛用于制造各种切削刀具，也用于制造各种高负荷冷作模具，如冷挤压模、冷冲裁模等。 但高速钢作为冷作模具钢也存在一定的局限性，主要表现为合金元素消耗量大，价格贵，制造工艺性能不佳，热处理工艺复杂，淬火、回火后的变形难以控制。 冷作模具钢按元素成分分类和选用 冷作模具钢按性能分类和选用 冷作模具钢按工艺性能分组 新研制和引进的冷作模具钢 (一) 高强韧性的冷作模具钢——基体钢：基体钢是指成分与高速钢淬火后的基体组织(M)成分大致相同、而性能有所改善的一类钢，它减少了共晶碳化物，并使其分布均匀、从而提高了韧性。一般说，在高速钢的基体成分上添加少量其他元素，适当改变其含碳量，以改善性能适应某些要求的钢种，目前都叫基体钢。 我国已经研制成