冲压模具计9.ppt

3R装夹系统（统一工艺基准定位系统）应用 先进工艺装备技术 冷冲压概述 三坐标数控测量 冷冲压概述 学习项目二 冲压设备及选用 本次课可按以下提纲采用现场教学。 冷冲压概述 一、常见冲压设备 机械压力机（以Jxx表示其型号） 摩擦压力机 曲柄压力机 液压机（以Yxx表示其型号） 油压机 水压机 数控冲床 专用设备 剪板机 折弯机 冷冲压概述 二、常见设备的工作原理与特点 1. 曲柄压力机结构简图 2. 曲轴压力机传动系统图 4. 摩擦压力机传动系统图 3. 偏心压力机传动系统图 5. 各类设备特点比较 冷冲压概述 三、冲压设备的选用 1.压力机类型的选择 根据工序性质、生产批量、冲件质量等要求进行选择。 2.压力机规格的选择 （1）公称压力 （2）滑块行程长度 （3）行程次数 （4）工作台面尺寸 （5）滑块模柄孔尺寸 （6）闭合高度 （7）电机功率的选择 冷冲压概述 四、模具的安装 一般次序： 1.检查台面、闭合高度、打料装置等。 2.根据冲模的闭合高度调整压力机滑块的高度， 并 分别固定上、下模部分。 3. 试冲。 冷冲压概述 公称压力：滑块下滑到距下极点某一特定的距离Sp或曲柄 旋转到距下极点某一特定角度α时，所产生的冲击力称为压力 机的公称压力。 冲裁、弯曲时压力机 的吨位应比计算的冲压力 大30%左右。 拉深时压力机吨位应 比计算出的拉深力大60% ～100%。 压力机的许用压力曲线 1─压力机许用压力曲线 2─冲裁工艺冲裁力实际变化曲线 3─拉深工艺拉深力实际变化曲线 冷冲压概述 压力机的闭合高度：指滑块在下止点时，滑块底面到工作 台上平面（即垫板下平面）之间的距离。 压力机的装模高度：指压力机的闭合高度减去垫板厚度的 差值。 模具的闭合高度：指冲模在最低工作位置时，上模座上平 面至下模座下平面之间的距离。 模具闭合高度与装模高度的关系 理论上 Hmin-H1≤H≤Hmax－H1 理论上 Hmin-H1≤H≤Hmax－H1 实际上 Hmin-H１＋10≤H≤Hmax-H１－5 冷冲压概述 冷冲压概述 冷冲压概述 冷冲压概述 类型 设备名称 工作原理 特点 机 械 压 力 机 摩 擦 压 力 机 利用摩擦盘与飞轮之间相互接触并传递动力，借助螺杆与螺母相对运动原理而工作。其传动系统如图1.2.1 所示。 结构简单，当超负荷时，只会引起飞轮与摩擦盘之间的滑动，而不致损坏机件。但飞轮轮缘磨损大，生产率低。适用于中小型件的冲压加工，对于校正、压印和成形等冲压工序尤为适宜。 曲 柄 压 力 机 利用曲柄连杆机构进行工作，电机通过皮带轮及齿轮带动曲轴传动，经连杆使滑块作直线往复运动。曲柄压力机分为偏心压力机和曲轴压力机，二者区别主要在主轴，前者主轴是偏心轴，后者主轴是曲轴。偏心压力机一般是开式压力机，而曲轴压力机有开式和闭式之分。偏心压力机和曲轴压力机的传动系统如图1.2.2 和图1.2.3所示。 生产率高，适用于各类冲压加工 高速 冲床 工作原理与曲柄压力机相同，但其刚度、精度、行程次数都比较高，一般带有自动送料装置、安全检测装置等辅助装置。 生产率很高，适用于大批量生产，模具一般采用多工位级进模。 液 压 机 油压机 水压机 利用帕斯卡原理，以水或油为工作介质，采用静压力传递进行工作，使滑块上、下往复运动。 压力大，而且是静压力，但生产率低。适用于拉深、挤压等成形工序。 冷冲压概述 冷冲压模具设计 包头职业技术学院 模具教研室 冷冲压模具设计 课程情况总体简介 总学时：96 课程性质：冷冲压模具设计课程是专业的一门主干专业技术课，是一门实践性、综合性很强的课程。 课程任务：通过学习，能够准确完成模具结构的识图与分析工作；能够独立完成典型冲件（包括冲裁件、弯曲件、拉深件）的工艺分析与方案制定工作；能够独立完成简单冲件的模具设计工作并绘制相关图纸。 冷冲压模具设计 总目录 第一章 冷冲压概述 第二章 冲裁模设计与实例分析 第三章 弯曲模设计与实例分析 第四章 拉深模设计与实例分析 第五章 成形工艺与成形模设计 冷冲压模具设计 模块一 冷冲压概述 包职院模具教研室 冷冲压概述 学习项目一 冷冲压基本概念 一、冲压加工概况 1. 冷冲压概念 冷冲压：室温下 压力机 模具 材料 分离或塑性变形。 冷冲压概述 1.冷冲压概念（续） 加工对象：主要金属板材 加工依据：