楼层卸料台施工方案.doc

工程 卸料平台施工方案 （QEOHS/GXSJ—TX.FA—） 目 录 1 工程概况 1 2 编制依据 1 3 施工计划 1 3.1材料计划 1 3.2 设备及机具计划 2 3.3 劳动力组织 2 4 施工方案 2 4.1 工艺流程 2 4.2 施工方法 2 4.3 检查验收 4 5 施工安全控制措施 4 6 施工质量控制措施 5 7 文明施工、节能、环保控制措施 6 8 计算书及相关简图 8 8.1 加劲肋[6.3cm槽钢的计算 9 8.2 次梁[10槽钢的计算 10 8.3 主梁(18工字钢的计算 11 8.4 钢丝绳验算 15 8.5 钢丝绳吊环强度验算 15 8.6 梁内预埋件的验算 16 8.7 梁板结构验算 16 1 工程概况 拟建的工程，位于新民路交叉处西北角，建筑面积为约为35722m2； 2 编制依据 2.1 本工程采用的安全技术规范、标准 (1)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2001） (2)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91） (3)《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001） (4)《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 18-2002） (5)《结构安装工程施工操作规程》（YSJ 404-89） (6)《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001(2006年版) (7)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 (8)《建筑施工组织设计规范》GB/T 50502-2009 (9)《工程建设施工企业质量管理规范》GB/T 50432-2007 (10)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 建质(2009)87号 (11)《建筑分项施工工艺标准》QMS/GXSJBZ-2006 (12)工程有限责任公司《程序文件》和《管理手册》。 2.2。 2.3 本工程施工组织设计。 3 施工计划 3.1材料计划 根据卸料平台所需用的材料进行采购，主要材料计划详表3-1。 表3-1 名 称 数 量 规 格 钢管 100m φ48×3.5 工字钢 60m (18 槽钢 100m [6.3、[10 脚手板 1.0m3 厚50mm、宽200mm～300mm 钢丝绳 20根 φ20—6×19 密目安全网 50m2 1.8m×6.0m 花篮螺栓 240个 M22 钢板 37.5㎡ 厚2㎜ 3.2 设备及机具计划 交流电焊机1台、氧割设备1套、钢筋切断机1台、塔吊1台。 3.3 劳动力组织 选用熟练电焊工2名、塔吊司机及塔吊指挥各1名、安装工人5名、安全员1名。 4 施工方案 4.1 工艺流程 卸料平台各杆件下料→次梁与主梁之间的焊接→加劲肋与次梁之间的焊接→φ20加劲钢筋与次梁之间的焊接→φ48×3.5mm钢管防护栏杆与主梁、次梁之间的焊接→焊接检查验收→刷防锈漆二遍→平台吊装、固定→检查验收 4.2 施工方法 4.2.1 活动式卸料平台设置情况： 本工程自二层（含二层）开始设置悬挑卸料平台，每层设置4个，位置设在楼层剪力墙、柱之间的~×、~×、~×、~×。卸料平台位置的边梁截面尺寸为240mm×500mm。限额总载重量为200kg/m2。 4.2.2 活动式卸料平台做法及构造要求： 活动式卸料平台宽2.8m,外挑长度为超出外架立杆2.5m，卸料平台所用材质及截面尺寸如附图所示。采用(18工字钢做主梁，[10槽钢做次梁，[6.3做加劲肋，主、次梁之间采用焊接连接，平台面上铺2mm厚钢板；钢平台边1.2m高防护栏杆立柱采用φ48×3.5mm钢管，每侧(18工字钢主梁上设三根，两主梁外端部之间的[10槽钢次梁上设一根，横向栏杆顶端采用φ48×3.5mm钢管，中间拦腰杆采用φ25钢筋，底部设置200mm高挡脚板，三面围护加挂安全网；卸料平台两侧工字钢主梁上各采用2根φ20—6×19钢丝绳，其中1根钢丝绳作为保险钢丝绳。钢丝绳的取用按现行的《结构安装工程施工操作规程》YSJ 404-89的规定执行。 活动式卸料平台两边缘主梁伸入建筑物内2.350m（注：应避开外架立杆位置），且搭设在建筑物的楼面或梁面上。为提高安全度，每侧采用两根φ20预埋钢筋与建筑楼面有效连接（见平台-02#图剖面图）。主梁架设在建筑楼面梁边缘的位置应采用橡胶皮等材料包裹，以防混凝土梁发生崩角现象。卸料平台所用的钢丝绳吊环（一根直径为φ20的光圆钢筋）预埋在平台以上第二层的外梁