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模具固定法
第九章 典型模具的装配与调试 一、紧固件法 二、压入法 三、铆接法 四、热套法 五、焊接法 六、低熔点合金浇注法 七、粘结法 第二节 模具零件的固定方法 (1)压入导柱 在压力机上,将导柱压入下模座。压入时要注意校正导柱对模座底面的垂直度。导柱装配后的垂直度误差采用比较测量进行检验。 (2)装导套 将上模座反置套在导柱上,然后套上导套。并用百分表检查导套压配部分的内外圆同轴度。 (3)压入导套 用帽形垫块放在导套上,将导套一部分压入上模座内。然后取走下模座及导柱,用帽形垫块将导套全部压入上模座内。 1-帽形垫块 2-导套 3-上模座 4-下模座 (4)检验 将装配好导柱和导套的模座组合在一起,按要求检测表面。 2. 模柄的装配 1-压入式模柄 2-上模座 3-等高垫铁 4-骑缝销 装配过程:将上模座放平,在压力机上将模柄慢慢压入模座,边压边检查模柄垂直度,直至模柄台阶面与安装孔台阶面接触为止。合格后加工骑缝销孔,安装骑缝销,最后磨平端面。 3.凸模、凹模与固定板的装配 (1)压入式凸模与固定板的装配 同模柄的装配 (2)铆接式凸模与固定板的装配 装配过程:装配时将固定板置于等高垫块上,将凸模放入安装孔内,在压力机上慢慢压入,边压入边检验凸模垂直度。 1-凸模 2-固定板 3-等高垫块 压入后用凿子和锤子将凸模端面铆合,然后在磨床上将其端面磨平。 为保持凸模刃口锋利,以固定板支承板定位,磨削凸模工作端面 (3)凹模镶块与固定板的装配 与模柄的装配过程相似。装配后在磨床上将组件的上、下平面磨平,并检验型孔中心线与平面的垂直度精度。 第九章 典型模具的装配与调试
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