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模具注塑料性能和应用
2013年 09月 05日 SCH ??? ??3? 决裁 作成 承认 承认 ?? 1/26 注塑成型原材料 什么是塑料? 塑料:把原油蒸馏成汽油,再从汽油中得到Naftha(粗汽油,石脑油)。然后Naftha热分解成Etillen和Butadin等碳化氢,最终在加入添加剂所得到的高分子聚合体。 什么是高分子聚合体? 高分子聚合体:由上万个分子量在几十到几百之间的低分子 碳水化合物所组成的结合体。 2/26 塑料也区分为泛用性塑料及工程塑料,主要是用途的广泛性来界定,如PE、PP价格便宜,可用在多种不同型态的机器上生产。工程塑料则价格较昂贵,但原料稳性及物理物性均好很多,一般而言,其同时具有刚性与韧性两种特性。 原材料 Plastic 热固性树脂 thermosetting plastics 热塑性树脂 Thermoplastics 范用树脂 工程树脂 Phenol(苯酚) Epoxy (环氧树脂) Silicon(硅) PE , PP , PS , ABS , PVC ,PMMA PA , PC , POM , MPPE PBT , PET , PC+ABS 3/26 应用最广泛的塑料:ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物: Acrylonitrile-butadiene-styrene) 干燥处理 加工之前要求进行干燥处理。建议干燥条件为80-90℃下最少干燥2小时。材料湿度应保证小于0.1% 。 收缩率 收缩率在0.4%~0.8%范围内 注塑温度 210~260℃;建议温度:245℃(分解温度为270℃) 模具温度 25~70℃ 模具温度影响塑件光洁度,温度较低的话光洁度就较低 1.属乙烯类,乃一般普通料,较易成型。 2.流动性、化学电镀密著性及耐热性佳。 3.成形品性能安定。 4.浇口部分外观容易形成明显的熔合线。 5.乳白色、半透明。 6.耐冲击性比PS佳。 7.由各聚合物组成比例的变化可得各种特性的ABS、机械强度与耐热性在泛用塑胶中极为优秀、表面光泽、表面喷涂及电镀性佳,具吸湿性,底色为黄色,一般成品均须染色。 4/26 ABS具有良好的成型加工性,制品表面光洁度高,且具有良好的涂装性和染色性,可电镀成多种色泽。 ABS塑料的应用 ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面,ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。 5/26 LA253854 LA253964 1. 熔液粘度高,须使用高压、高温成形。 2. 残余应力容易发生断裂。 3. 由于硬度较高,易损伤模具。 4. 有废料挤出。 5. 透明、强韧、低温安定性优良。 6. 耐光性、耐冲击性、耐热性、耐腐蚀性好。 干燥处理 在 120℃温度下烘干3~4h;保持水份低于0.02%,会使得力学性能更优 收缩率 收缩率在0.5%~0.7%范围内,若经玻纤增强后可以减少到0.2%~0.5%, 注塑温度 230~310℃;温度较高 模具温度 80℃~110℃ PC (聚碳酸酯:Polycarbonate) 6/26 防弹玻璃 PC塑料杯 光盘 手术器械(耐高温,蒸煮,烘烤) 7/26 PC的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业,其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。 M0123912 干燥处理 PC+ABS原料干燥要求比较高,最好采用带分子筛的干燥桶,干燥温度85℃? 干燥时间3~4小时。 收缩率 0.5%~0.7%; 注塑温度 230~270℃; 模具温度 50~100℃ 8/26 PC+ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC+ABS材料的热稳定性。PC+ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。 PC+ABS (聚碳酸酯+ 聚丙烯腈合金) PC+ABS应用 SIM卡 手机,平板外壳 9/26 PC+ABC材料主要应用于计算机和商业机器的壳体、电器设备、草坪和园艺机器、汽车零件(仪表板、内部装修以及车轮盖) LA35 3953(如若强度不足,可采用PC+n%GF材料代替) 综合性能较好,强度、刚度高,减磨耐磨性 好,吸水小,尺寸稳定性好,但热稳定性差,易燃 烧,在大气中暴晒易老化。
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