油漆车间废气治理设计方案2012.11.28.doc

有机废气治理 公司名称 设 计 方 案 光微波处理技术  公司简介 xxxxxx 目 录 第一章、项目概况 第二章、设计依据 第三章、设计原则 第四章、工程设计范围 第五章、设计规模与废气异味标准 第六章、废气处理工艺流程 1、工艺流程 2、技术原理图 3、示意图 4、配置清单 5、情况说明 第七章、控制系统 第八章、用电设备装机容量一览表 第九章、运行成本分析 第十章、主要设备（构筑物）清单 第十一章、产品质量保证计划与措施 第十二章、货物出厂例行检验及现场试验项目说明 第十三章、生产周期 第十四章、防火防爆 第十五章、货物运输包装说明 第十六章、其他技术资料与图纸 第十七章、设备运行、维护注意事项 第十八章、设备安装施工技术的先进性说明 第十九章、售后服务承诺 第二十章、不同技术对比 项目概况 公司在生产过程中产生废气及异味，对车间及周边的空气质量造成了一定的影响。因此，必须进行治理，达标后无异味能排放。 我公司受贵方的委托，根据贵公司提供的相关数据及资料，借鉴相关工程实际设计和运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该设计方案，供贵公司和有关部门决策参考。 环境条件： 极端最高气温 43℃ 极端最低气温 -10.9℃ 最大积雪深度 160mm 最热月平均气温 35.3℃ 最冷月平均气温 -5℃ 年平均最高气温 21℃ 年平均最低气温 14.2℃ 年最大相对湿度 87% 年最小相对湿度 18% 年最大降雨量 2061mm 年最小降雨量 970.1mm 天最大降雨量 72.4mm 年蒸发量 1372.1mm 常年主导风向 偏东风 最大风速 19.3m/s 年平均风速 2.6m/s 供电电源 220V-10％～+5％ 单相 50HZ－0.5～+0.2 380V-10％～+5％ 50HZ－0.5～+0.2 10KV-10％～+5％ 50HZ－0.5～+0.2 地震烈度 小于6 o 设计依据 工况情况： 1、现有喷漆房三个，分别有三个对外直排风机，无任何处理，约处理风量为12000m3/h 2、废气成份：苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等有机气体和部分无机废气。 3、废气气压：＜0.1MPA 4、废气温度： 40℃左右 5、废气湿度: ≤99％ 6、颗粒粉尘：无粉尘，常温。 7、此气体为连续性排风，有一定腐蚀性。 8、此气体无回收利用价值 设计原则 (1) 严格执行国家环境保护有关法规，按规定的排放标准，使处理后的废气各项指标达到且优于标准。2) 采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺，并具有显著的环境效益、社会效益和经济效益3) 工艺设计与设备选型能够在生产运行过程中具有较大的灵活性和调节余地，确保达标排放。4) 在运行过程中，便于操作管理、便于维修、节省动力消耗和运行费用。《中华人民共和国环境保护法》；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）； 3)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)；4)《环境质量标准》（GB3095-）；《建设项目环境保护条例》中华人民共和国国务院令第253号 1998 2、技术原理图：  3、示意图： 将现有三个风口进行合并，合并后加一个水帘喷淋（水帘柜），在水帘柜后加装一套漆雾过滤装置，再引入光微波废气处理装置及引风机，然后通过15米烟冲达标排放。约处理12000m3/h。 4、配置清单： 序号 设计方法 规格与型号 功率 数量(套) 安装所需材料 备注 方 案 通过水帘柜、漆雾过滤器、光微波废气处理装置，然后达标排放 THGY080； 2200mm ×1310mm ×1350mm 12kw/380v 1 水帘柜 1套； 漆雾过滤器 1套； 光微波废气处理装置 1套； 安装平台 1套； 引风机 1套； 进出风口变径 1套； 风机间软边接 1套； 风管 1套； 15m高∮1500mm高空排放  5、情况说明： （1）按中华人民共和国国家标准恶臭污染物排放标准GB14554-93检测达标 （2）通过光微波废气处