电子元器的焊接与训练.ppt

表面清洁： 可用酒精或丙酮擦洗，严重的腐蚀性污点可用刀刮或用砂纸打磨。 色环电阻通常采用卧式跨接和立式跨接两种方式。? 通常情况下，使用尖嘴钳或镊子实现元件引脚的弯曲成型。  引脚成型： 色环电阻通常采用卧式跨接和立式跨接两种方 ? 式。 通常情况下， 使用尖嘴钳或镊子实现元件 引脚的弯曲成型。 引脚成型： 色环电阻通常采用卧式跨接和立式跨接两种方 ? 式。 通常情况下， 使用尖嘴钳或镊子实现元件 引脚的弯曲成型。 引脚成型： 将烙铁头接触焊接点 焊接部位均匀受热，而且元器件的引线和印制板上的焊盘都需要均匀受热 注 意 烙铁头对焊接点不要施加力量或加热时间过长，否则，会引发高温损伤元器件，高温使焊点表面的焊剂挥发严重，塑料、电路板等材质受热变形，焊料过多焊点性能变质等不良的后果 焊点温度达到需求后 将焊锡置于焊点部位 即使焊件上烙铁头对称的一侧 而不是直接加在烙铁头上 焊料开始熔化并润湿焊点 注 意 烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。加热温度过高，也会引发因为焊剂没有足够的时间在被焊面上漫流而过早挥发失效 调当熔化的焊锡丝达到一定量后将焊丝移开，熔化的焊锡不能过多也不能过少 焊锡量要适合，过量的焊锡 不但会造成成本浪费，而且增加了焊接时间，降低了工作速度，还容易造成电路板或元器件的短路。锡焊过少不能形成牢固的结合，降低焊点强度，造成导线脱落等不良后果 注 意 撤去电烙铁 当焊锡完全润湿焊点，扩散范围达到要求后，撤离电烙铁 移开电烙铁的方向应该与电路大致成45°角的方向，撤离速度不能太慢 正确撤离电烙铁的方法 此时焊点圆滑、饱满，烙铁头不会带走太多的焊锡 烙铁要及时撤离，而且撤离时的角度和方向对焊点的形成有一定关系，撤去电烙铁的方法不正确会对焊接的效果造成不良的后果，影响焊接质量。要达到焊点圆滑美观，需要不断摸索训练，特别是要把握烙铁的手感和动作的协调上下功夫。这是焊接的基本功 撤去电烙铁 一般焊点整个焊接操作的时间控制在2~3s。各步骤之间停留的时间，对保证焊接质量至关重要，需要通过时间逐步掌握。焊接操作完毕后，在焊接尚未完全凝固之前，不能改变被焊件的位置 焊接步骤 事项 示意图 要求 步骤一 准备 ? ? ? ? ? ? 认准焊点位置，准备好焊锡丝和烙铁，处于随时可焊接的状态。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡） 步骤二 加热 将烙铁头放在工件焊点处，加热焊接点。注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热 操作要领 焊接步骤 事项 示意图 要求 步骤三 送焊锡 当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点 步骤四 去焊锡 当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开 步骤五 移烙铁 当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。要保证焊点美观 操作要领 焊接训练 （一）焊接训练的工具与材料 1．电烙铁 2．斜口钳 3．镊子 4．焊锡丝 5．电阻器 6．点阵板 5 4 3 2 1 7 6 印制电路板的元器件装配顺序 （2）元器件插装的方式 （2）俯卧式 （3）混合式 （1）直立式 （3）长短脚的插焊方式 ①长脚插装（手工插装） 插装时可以用食指和中指夹住元器件，再准确插入印制电路板 (a)长脚元器件的插装 (b)长脚元器件的焊接 (c)长脚元器件的剪脚 ②短脚插装 （3）混合式。 插装 弯脚 焊接 手工焊接是传统的焊接方法 电子产品的维修、调试中会用到手工焊接 焊接质量的好坏也直接影响到维修效果 手工焊接是一项实践性很强的技能 （三）手工焊接技术 1、电烙铁与焊锡丝的握法 手工焊接握电烙铁的方法有反握、正握及握笔式三种 两种焊锡丝的拿法 2、手工焊接的方法 ①加热焊件 ②移入焊锡丝 ④移开电烙铁 ③移开焊锡 绕焊：绕焊把经过上锡的导线端头在接线端子上缠一圈，用钳子拉紧缠牢后进行焊接，绝缘层不要接触端子，导线一定要留1～3mm为宜。 钩焊： 钩焊是将导线端子弯成钩形，钩在接线端子上并用钳子夹紧后施焊。 3．导线和接线端子的焊接 （3）搭焊 搭焊把经过镀锡的导线搭到接线端子上施焊。 (a)绕焊 (b)钩焊 (c)搭焊 4．手工焊接质量分析 手工焊接常见的不良现象 焊点缺陷 外观特点 危害 原因分析