硅酸盐水生料.ppt

硅酸盐水泥生料的粉磨（立磨）;  ;生料粉磨设备的选择及工艺方案;;1．2 立磨;1．3 辊压机;辊压机终粉磨系统具有电耗低(与立磨相比可节能15％左右)、对物料的粒度适应性强、粉磨效率高、占地面积较小、土建费用低等优点。 缺点主要有：辊压机本身不具有烘干作用，必须在系统中的其它设备内进行烘干，因此，不适宜粘湿性大的物料；不适宜磨蚀性大的物料，否则辊子、 衬板磨损大，影响辊压机的运行周期，维修费用增高，设备运转率下降，系统的可靠性降低，影响产品质量。;2 粉磨设备的选择;通常情况下;采用立磨或辊压机终粉磨系统制备生料，与管磨机相比，由于原料入料粒度较：赶，可有效降低石灰石破碎电耗，可以减小破碎机的规格，节约投资；从物料水分角度出发，较干的脆性物料可以选用辊压机终粉磨系统，原料水分较：赶应选用立磨系统。;　　立磨结构及工作原理 　　 结构 　　立磨结构主要区别在于:磨辊与磨盘结构组合不同.主要有: LM莱歇式 ;MPS型 ;RM伯利休斯型 ;4.Atox型 　　VR雷蒙型;　　工作原理 　　电动机通过减速机带动磨盘转动，物料从下料口落到磨盘中央，在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压，粉碎后的物料从磨盘边缘溢出，同时被来自喷嘴环（风环）高速向上的热气流带至与立磨一体的高效选粉机内，粗粉经分离器分选后返回到磨盘上，重新粉磨；细粉则随气流出磨，在系统的收尘装置中收集下来，即为产品。没有被热气流带起的粗颗粒物料和意外进入的金属件从风环处沉落，由刮料板刮出后，经外循环的斗提机喂入磨内再次粉磨。; ;　　MPS 型立磨：;　　无级调速。有强化选粉装置中部旋转风速的作用，增强选粉效率和方便地通过调 　　整转速来调整成品细度（转速越大，细度越细）。喷口环导向叶片为固定斜度安 　　装，有利于引导进风成为螺旋上升趋势，可使粗粉在进入选粉装置前，促进部分 　　粗粒分离出上升气流回到磨盘。可在运转前进入磨内用遮档喷口环的截面方法来 　　改变风环通风面积，从而改变风速（总面积越小，风速越大），以适应不同比重 　　物料的风速需要。检修时液力张紧杆只可将联在辊上的压力框架抬起，但应先拆 　　除压力框架与磨辊支架间的联接板。并用装卸专用工具将磨辊固定。喂料口锁风 　　装置采用液压控制的三道闸门，既有锁风功能，又有控制喂料量的作用。吐渣口 　　锁风采用两道重力翻板阀控制。;　　ATOX型立磨;　　因此，不设辅传，启 　　动时直接开动主传动系统。选粉装置已用SEPAX选粉机来取代原来的静态惯性分 　　离器，SEPAX也是丹麦开发的一种高效选粉机，其结构也分为一圈静态导向叶片 　　和中间一个由窄叶片组成的动态笼形转子，其机理和功能大致类似MPS采用的选 　　粉装置。不过，在笼型转子上加了水平分隔环构件，该构件有利于旋转气流呈分 　　层水平旋转，气流运动清晰，气流层与层间干扰小，使选粉分级功能更加高效。 　　静态叶片可预先设定倾角，有辅助调整产品细度的作用。运转中还可以用机顶外 部调整螺栓来调整叶片角度。喷口环与MPS型类似。喂料口锁风装置采用机械传动的回转叶轮结构，既锁风又可控制喂料量。进料溜管底部为通热风的夹层结构，有防堵的作用。;吐渣口采用密闭的电磁振动给料机出料，具有料封功能。 　　RM型立磨 　　 该磨为西德伯力鸠斯（Polysius）公司技术并制造。大约于1965年开始生产以来，主要销售欧洲。RM磨经历了三代技术改造，目前的结构和功能与其它类型立磨有较多的区别。主要体现在是以两组拼装磨辊为特点，每组辊子由两个窄辊子拼装在一起，两组共4个磨辊，这两个辊子各自调节它们对应于磨盘的速度。有利于减少磨盘内外轨道对辊子构成的速度差，从而减轻摩擦带来的磨损，可延长辊皮的使用寿命，还削减了辊和盘间物料的滑移，每个磨辊也为轮胎形，磨盘上相对应的是两圈凹槽形轨道，磨盘断面为碗形结构，磨盘上两个凹槽轨道增加了物料被碾磨的次数和时间，有利于提高粉磨效率。每组磨辊有一个辊架，;　　每个磨辊架两端各挂一吊钩，各吊钩由一个液压拉杆相联，共4根。拉杆通过吊钩和辊架传递压力到磨辊与料床上，对物料碾压粉碎。碾压力连续可调，以适应操作要求。液压拉紧系统可让每组双辊在三个平面上自由移动，如：垂直面上升下降和相对辊轴轴面偏摆以及少量沿辊子径向的水平移动。如果靠磨盘中间的内辊被粗料抬高，那么外辊对物料的压力就会加大，反之亦然。每组磨辊中的每个窄辊的这种交互作用的功能也导致高效研磨。;研磨轨道的形状和棍面经磨损变形后能影响吊钩的偏移量。可通过测量其磨损量并相应调整吊钩吊挂方位来弥补。这有利于使提供给双辊的压力均衡，维持粉磨效果。 双辊组的辊面还可在被不均衡磨损后，还可整体调转180o安装使用。喷口环出风口面积设计成