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第二节 焊接方法 问题：三类焊接方法有何本质上的不同？ 熔焊属于液相焊接。焊缝类似铸态组织。 压焊属于固相焊接，一般需要同时加压和加热。加热 温度一般不超过母材熔点。 钎焊属于固-液相焊接，加热 温度高于填充钎料熔化温度，但也不得超过母材熔点。 熔 化 焊 一、焊条电弧焊 1、焊条：由药皮和焊芯两部分组成。 （1）焊芯 起导电和填充焊缝作用。 牌号的首位字母“H”，后面的数字表示碳质量分数的万分数，尾部字母“A” “E”分别表示优质钢、高级优质钢。 直径最小为1.6，最大为8。常用φ3.2~φ5。 （2）焊条药皮 主要作用：提高电弧稳定性，防止空气对熔化金属的有害作用，对溶池脱氧，加入合金元素，以保证焊缝金属的化学成分力学性能。(稳弧、造气、造渣、脱氧、渗合金等。) 药皮必须含有造气剂和造渣剂。药皮中还应含有稳弧剂和合金化剂，以及脱氧剂、脱硫剂和去氢剂等。 （3）焊条的种类、型号、牌号 焊条的种类 (1)焊条按用途可分为:结构钢焊条、不锈钢焊条、铸铁焊条、堆焊焊条、镍和镍合金焊条、铜和铜合金焊条、铝和铝合金焊条、钼及铬钼耐热钢焊条、低温钢焊条、特殊用途焊条十大类。 (2) 焊条按熔渣的化学性质分为两大类 酸性焊条 溶渣呈酸性，药皮中含大量SiO2、TiO2等氧化物。 碱性焊条 熔渣呈碱性，成分以CaO、FeO、MnO等为主。 碱性焊条和酸性焊条特性 酸性药皮工艺性好，而碱性药皮工艺性差。 碱性药皮中有益元素多，能使焊接接头力学性能提高。 碱性药皮中因不含有机物，也称低氢型药皮。可以提高焊缝金属的抗裂性。 碱性药皮对锈、油、水的敏感性大，易产生飞溅和CO气孔。 碱性药皮在高温下，易生成较多的有毒物质（HF等），因而应注意通风。 焊条型号 由国际标准分别规定各类焊条的代号。如标准规定碳钢焊条型号为“E××××”，其中，字母“E”表示焊条；前二位数字表示焊缝金属抗拉强度的最小值；第三位数字表示焊接位置，“0”及“1”表示焊条适用于全位置（平焊、立焊、横焊、仰焊）焊接，“2”为平焊及平角焊，“4”表示焊条适用于向下立焊；第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。 2 焊条电弧焊的特点和应用范围 设备简单，操作灵活，适应性强，各种焊接位置、焊接结构中焊机不能到达的部位以及各种不规则的焊缝，焊条电弧焊都能实施焊接。 但焊条电弧焊对焊工操作技术的要求高，焊接质量不易稳定。厚工件、长焊缝焊接时生产率较低。 一般焊条电弧焊适用于单件小批生产，用于厚度2mm以上．各种焊接位置，短的、不规则的焊缝，以及焊机不能到达的部位的焊接。 二、埋弧自动焊 2、埋弧自动焊是如何进行的？ 4、埋弧自动焊怎么用？ 适合于焊低碳钢、低合金钢和低碳不锈钢 。碳当量一般不大于 0.3％～0.4％ 并要求含 S、P量低。 还可用来焊接铜合金、镍合金，但不适合焊接铝、钛合金。 　 最适合于焊接中厚板（6mm以上）的长直和连续环形焊缝，但只适合于焊接平焊缝。 埋弧自动焊广泛应用于造船、压力容器、石化、桥梁、重型机器等行业。 1、钨极氩弧焊（TIG焊 ） 2、熔化极氩弧焊（MIG焊 ） 思路： 以可熔化的焊丝 替代不可熔化的钨极并 填充金属。原理上类似 埋弧焊，只是这里用氩 气保护，而埋弧焊是用 熔渣保护。 特点: 电流密度高，母材熔深大，适合中厚板（8-25mm）焊接。 熔化极氩弧焊（MIG焊 ）除使用氩气作保 护性气体外，也可以用氩、氦两种气体混合。 因为惰性气体不与液态金属发生冶金反应， 故电弧燃烧稳定，熔滴过渡平稳。 在焊接钢铁材料时，为了节约惰性气体用 量和改善焊缝成形状况，可在惰性气体中加 入少量氧化性气体CO2 或O2 。 惰性气体中加入氧化性气体CO2 的混合气体 保护焊称为MAG焊。 氩弧焊特点： 1）焊件不易氧化； 2）便于操作，容易实现全位置焊接，易实现自动化； 3）焊接热影响区小，焊件不易变形； 4）焊缝致密，成形美观； 5）氩气贵，焊接成本高。 应用：主要用于焊接易氧化的有色金属和合金钢，如铝、镁、钛及其合金、耐热钢、不锈钢等。为了防止保护气流破环，氩弧焊只能在室内进行。 CO2 气体保护焊 二氧化碳气体保护焊的特点： （1）焊速高，可实现自动焊，生产率高。 （2）为明弧焊接，易于控制焊缝成形。 （3）对铁锈敏感性小、焊后熔渣少。 （4）成本低。 （5）焊接飞溅与气孔仍是生产中的难点。 适用: CO2气体保护焊适用于低碳钢和强度级别不高的普通低合金钢，主要用于薄板焊接。通常单件小批生产或短焊缝、不规则焊缝采用手工CO2 气体保护焊(送丝自动，电弧移