主要施工技术.doc

　　　　　　　　　　 主要施工工艺 T型龙骨矿棉板吊顶施工工艺 T型铝合金龙骨矿棉板是一种新型轻质吊顶用装饰材料，是以铝合金“T”型龙骨板或和常用石膏板吊顶“U”型大龙骨结合骨架为支承系统，配以装饰罩面板组装而成的新型顶棚装饰体系。 与之配套最常用的饰面板为各型式、各饰面肌理的矿棉板装饰吸声。 施工操作程序 操作要点 施工准备 检查结构施工完成情况 吊顶施工前，应对照吊顶设计图，检查图纸所示尺寸是否同建筑尺寸相符，这对于矿棉板吊顶的排版极为有利。除复核结构空间尺寸外，特别要注意结构是否有需要处理的质量问题。如钢筋混凝土的蜂窝麻面、有超过规范所规定的要进行处理的裂缝等结构上所遗留的问题。如这些问题不处理，则将对吊顶施工产生一定影响。 检查设备安装完成情况 　吊顶施工前，检查设备管道是否安装完毕，例如风管水管保温、电缆穿线是否完成？如果是交叉施工对于某些部位，要进行妥善安排，也是可以的。但对绝大多数工程来说，这种大面积的交叉施工，是不宜提倡的，因为这样也极宜造成矿棉板“T“型铝合金龙骨的损坏，造成不必要的损失。 弹线定位 　放线主要是弹吊顶标高线和吊筋位置线和矿棉板排版布置线。 根据设计图纸，结合具体情况。将吊点位置弹到楼板底面上。如果是设计要求需采用石膏板吊顶主龙骨作为基层构架时，龙骨间距和吊杆间距一般都控制在1.0～1.2m以内。所弹吊点的“十”字线应清晰，位置准确。 确定吊顶标高：将设计标高线弹到四周墙面或柱面上：如果吊顶有不同标高，那么，应将变截面的位置弹到楼板上。然后，在将角铝或其他封口材料固定在墙面或柱面，封口材料的底面与标高线重合。角铝常用的规格为25㎜×25㎜，亦可以采用W型角铝或与新型矿棉板吊顶相配套的角铝。 实行立体弹线，将空间的几何尺寸复核好之后进行矿棉板吊顶的排版，一般可根据中分的原则进行，如两边出现小块的话，可换一种排法，尽量使靠墙的矿棉板大于1/3块的宽度，有时也应该结合灯具或花式吊顶来统一排版，这就更体现了排版图的重要性。将确定的排版图弹线在地坪上，并且标明大“T”龙骨的方向及灯具、风口、喷淋的位置，只有这样才能使整个吊顶的布局更为合理，同时也给安装施工队伍提供了可靠的安装位置，省却因安装的返工多变，给装饰造成破坏，也极易造成安装的质量后遗症。 固定悬吊体系 吊杆的固定：与结构一端的固定，只利用“T”型龙骨作吊顶骨架的常用的办法是采用射钉枪将吊杆或镀锌铁丝固定。可以选用尾部带孔或不带孔的两种射钉规格。如果选用尾部带孔的射钉，只要将吊杆一端的弯钩或铅丝穿过圆孔即可。如果射钉尾部不带孔，一般常用一块小角钢，角钢的一条边用射钉固定，另一条边钻一个5㎜左右的孔，然后再将吊杆穿过孔将其悬挂。悬吊宜沿主龙骨方向，间距不宜大于1.2m。在主龙骨的端部或接长处，需加设吊杆或悬挂铅丝。如若选用镀锌铁丝悬吊，绝不允许绑扎在吊顶上部的设备管道上，因为管道变形或局部维修，对吊顶面的平整度会带来影响。 如果用 ?8镀锌吊杆材料做吊杆，则龙骨大部分采用石膏板吊顶所采用的U60大龙骨用冲击钻在结构顶钻孔后，用内膨胀吊杆直接固定。钻孔注意不要偏移所弹的吊点“十“字线，吊杆固定牢固。 安装与调平龙骨 主、次龙骨宜从同一方向同时安装，其施工程序：龙骨就位→主次龙骨接长→边龙骨固定→调平调直→固定。 A.就位：安装时，根据已确定的主龙骨（大龙骨）位置及确定的标高线，先大致将其基本就位。 B.主龙骨接长：一般选用连接件接长。连接件可用铝合金，亦可用镀锌钢板，在其表面冲成倒刺，与主龙骨方孔相连。全面校正主、次龙骨的位置及水平度，连接件应错位安装。 C.边龙骨固定：边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢。固定时，一般在墙上按400～500㎜间距钻孔埋木榫，再用圆钉进行固定。但是应注意使用圆钉时应控制最后敲击力量，以免破坏边龙骨或墙面饰面。但是我们提倡用木螺钉固定，这样，边龙骨的安装质量更容易把握。 D.调平调直：龙骨就位后，然后再满拉纵横控制高线（十字中心线），从一端开始，一边安装，一边调整，最后再精调一边，直到龙骨调平和调直为止。如果面积较大，在中间还应考虑水平线适当起拱。调平时，应注意一定要从一端调向另一端，要做到纵横平直。 对于铝合金吊顶，龙骨的调平调直是施工工序比较麻烦的一道，龙骨是否调平，也是板条吊顶质量控制的关键。因为只有龙骨调平，才能使板条饰面达到理想的装饰效果，否则，波浪式的吊顶表面，总体看上去很不顺眼。 饰面板安装 龙骨吊装调直找平后，可将饰面板搁在主、次龙骨组成的框框内，板搭在龙骨的肢上即可，但要注意饰面板的四边必须与龙骨紧密相贴，不能因翘曲而留下可见缝。 　　在靠墙周边所裁切过非整块的矿棉板必须在延边龙骨处开“L”型切口，这样能保证矿棉板安装后同其余矿棉板在同一标高平面上，例下图大样（矿棉板沿墙大样图）。 另外，大T、中T或小