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γ-Al2O3载体研究进展 葸汉霞 (中南大学 化学化工学院 应用化学1101，长沙，410012） 摘要：氧化铝催化剂载体领域中，γ-Al2O3。应用最为广泛。综述了γ-Al2O3载体的主要研究方向方面的进展：制备工艺低成本化、孔结构控制、提高载体稳定性和制备超细7-A120。，并指出结合制备方法的改善，开发出大比表面积、适宜孔径分布及热稳定性和抗水合性良好的γ-Al2O3载体，同时发展纳米γ-Al2O3以满足实际生产的需要。 关键词 ： γ-氧化铝 载体 催化剂 孔结构 Progress in Research on Y—Alumina Catalyst Carrier Abstract :γ-alumina has been used most widely in the area of alumina catalyst carrier．In this paper，the progress in the field of y-alumina catalyst support is reviewed mainly as directions as follows：reducing the manufacturing cost，controlling the pore’s structure，improving the stability of the carrier and preparing super-fine y-alumina .Furthermore，it is also suggested that catalyst carriers including γ-Al2 03 with larger specific surface area，suitable pore size distribution，excellent thermal stability and hydration resistibility，and nano-γ-Al2 03 should be developed for the need of industry． Key words : γ-alumina，catalyst carrier，catalyst，pore structure 引言 氧化铝除用于冶炼金属铝外，在电子封装用衬底、磨料、结构材料、耐火材料、催化剂及其载体领域也得到广泛应用。人们已发现氧化铝存在15种以上不同形态的结构变体，按生成温度可分为低温氧化铝(η-、χ-、ρ-及γ-Al2O3)和高温氧化铝(κ-、σ-及θ-Al2O3两大类，其中低温过渡态γ-Al2O3。具备多孔性、高分散度、高比表面积、良好的吸附性、热稳定性和表面酸性，并且通过控制制备条件可制得不同比表面积和孔容的γ-Al2O3产品，常被称作“活性氧化铝”，用作吸附剂和催化剂(及其载体)，是催化剂载体领域应用最为广泛的品种。 γ-Al2O3制备及性质方面的研究目前仍相当活跃本文综述了近几年来国内外γ-Al2O3载体的研究进展。 1制备工艺优化【1】 1．1拟薄水铝石脱水法 1.1.1碱沉淀法 即酸化铝盐与碱中和。用碱从铝盐溶液沉淀出一水合氧化铝，再通过老化、洗涤、干燥等过程得到拟薄水铝石产品，该法常被称为碱沉淀(酸法)。杜明仙等以硫酸铝溶液为原料，分别采用氨水、氢氧化钠、铝酸钠为碱沉淀剂，并采用pH摆动法考察了沉淀剂、沉淀温度及沉淀时pH值对r氧化铝物性的影响。实验结果显示，使用氨水作为碱沉淀剂的效果最好，所得r氧化铝样品酸分散度高，沉淀的粒子较小，比表面积达到300m2／g以上，孔容可高达1.O m L／g。彭绍忠等利用氨水作为碱沉淀剂，选取氯化铝作为铝盐。研究结果表明，用氯化铝和氨水中和得到的产品质量稳定，杂质脱出容易，不易生成三水合氧化铝，在相同的制备条件下，晶粒完整，晶粒较大。合理选择中和条件也可以制备出大孔和大比表面积的γ-氧化铝载体，其孔容和比表面积最大可达到1．2mL／g和290m2／g。酸法的缺点是对原料的纯度要求高，要完全除去杂质阴离子较困难。 1.1.2酸沉淀法 即强酸或强酸的铝盐中和铝酸钠。先用酸从铝酸盐溶液沉淀出一水合氧化铝，再通过老化、洗涤、干燥等过程得到拟薄水铝石产品，常被称为酸沉淀(碱法)，是目前最为常用的一种方法。相比于酸法制备拟薄水铝石，碱法重复性好，所用原料比较便宜，成本较低，生产效率相对较高，环境污染也较小，制备出的拟薄水铝石比表面积较大。其中硝酸法是目前常用的一种方法，可以制备出孔径分布窄、成型性能较好的拟薄水铝石产品。潘成强等；采用偏铝酸钠溶液和硝酸并流滴入反应器成胶，通过硝酸的滴速控制pH值。实验表明，随着反应温度的升高，以制备出大孔径的拟薄水铝石。碱法的缺点是用于中和的两种物料是强酸和强碱，因