全纸浆工艺.ppt

（三）经浆排花工艺 ;此法优点： （1）经纱不排花型。筒子、整经、浆纱操作方便、生产效率高。 （2）当产品批量小并且多色经时，各色经中相同根数，有同色泽的经纱可连续经在同一织轴上（俗称叠轴），以减少经轴的落轴和换筒子的次数，减轻挡车工劳动强度，提高整经机效率。 （3）由于浆纱不排花型，所以每浆出一只织轴，浆槽内浆液无需放掉，这样既可提高浆纱机的生产效率，节约浆料，又可减少浆斑疵点。;缺点： （1）由于浆纱不排花型，所以浆轴花型不清，而且片纱在伸缩筘处密度不均匀，穿综时容易造成小绞头，影响浆轴质量。 （2）遇浆轴缺头，穿综时无法确定缺头位置。织造时会造成拉头现象，影响好轴率。 此法在安排分色分轴时，为了便利穿综上机工作，要把根数少的放在上层，根数多的放在下层，当根数接近时，色泽深的、颜色种类多的放在上层等。 ;;2．分层排筘法 概念：将分布较为稀疏的少量色经嵌线单独制作经轴，并轴时按其与其他色纱在色经排列循环中分布比例分布在筘齿中，使浆轴上的色纱排列基本符合织物组织花型中色经排列要求，并轴上浆后，用绞线将嵌线部分分开，便于穿综 适用：统色底，少数线条排列的产品 此法特点基本上与分色分层法相同，由于嵌线按比例分配在筘齿中，所以嵌线的排列基本符合工艺要求。 ;3、分区分层法 概念：将全幅色经排列分成若干区段（必须是偶数），把每区段中相同色经合并，再将合并后的不同色经分上下层交替排列整经，浆纱机按工艺要求排筘，上浆并轴后，片纱呈分区交替上下分层状态，用绞线分开，以便穿综。 分区的区段尽量分成偶数，以便减少络筒只数和整经换筒只数，每区段中各色经纱根数应满足二个条件：一是各色经纱根数所经轴的倍数，二是各色经纱循环根数的倍数。 适用：不同色泽、原料、拈向等色经排列循环较为简单的中细条间隔排列，幅射型排列等产品 ;优点： （1）在浆纱机上需要排花型，所以浆轴的花型排列符合工艺要求，成形清晰，如遇浆头或穿错能在小区段内及早发现，便于重穿，并可减少绞头和拉头现象，有利提高浆轴质量，便于后道操作。 （2）对于朝阳格，色白格类品种，采用公区公层法可减少络筒只数和经纱整经时的换筒次数，使筒脚纱减少，提高整经效率。 缺点： （1）在纱浆机上排花型，使浆纱机效率降低 （2）在排花型时因停车时间较长，不能利用剩浆，并且还增加了因停车而造成的浆斑疵和局部轻浆现象。 ;举例： 148（13+13×2）×13tex，472×283 假设其色经排列如下：13tex 18根，13×2tex 18根 修约后的总经根数为6986根，边纱48根采用13tex 经计算可得192花，余26根，可以将26根中的8根当作边纱处理，于是可得边纱为56根 初算轴数；分区， ;4．分条排花型法 概念：将色经排列循环中的各色经均匀分配到各经轴上进行整经，浆纱机上按工艺按要求排筘，浆轴花型符合产品工艺中色经排列要求，不需放绞线。 分条排花型法在分配各色经时，尽量使各经轴上每花的色经排列根数相同。以便减少换筒次数或变换色纱筒子，有利提高整经效率和减少络筒的只数。 适用：阔条型排列的色织产品 ;优点 （1）浆纱机上进行排花型。因此浆轴上的花型排列完符合工艺要求。成形清晰，如有缺头，穿错能及时发觉，便于后道操作。 （2）由于经轴上的色经按工艺要求分摊，所以出烘房的片经纱路直，伸缩筘处的经纱密度均匀，浆轴质量好，有利提高后道工序的生产效率及产品质量。 缺点： （1）整经：浆纱都要排花型，使整经机和浆纱机效率低 （2）排花型停车时间较长，剩浆不能利用，而且由于排花而造成的浆斑和局部经纱现象有所增加。;举例： 148（13+13×2）×13tex，472×283 假设其色经排列如下：13tex 40根，13×2tex 32根 修约后的总经根数为6986根，边纱48根采用13tex 经计算得96花，作26根，先进行劈花 ;5、综合排花型法 在实际生产中，色织物的色经排列循环是复杂多变的。目前色经的色泽应用逐渐趋多而近，简单的排花型工艺已不能满足生产要求，因此要运用上述四种基本方法进行综合处理，以满足生产工艺要求和便生产过程顺利进行。 此法按品种色经排列循环的特点分成若干区域，然后根据各自得特点分别运用上述四种基本方法进行排花型，并综合色经排列分轴整经，浆纱机上并轴后按工艺要求排列，落轴前按工艺要求放绞线，便于穿综，它适用于色经排列循环复杂，色经多或特殊工艺要求的