RO系统运行.doc

RO系统操作 一、概述： 纯水一号系列纯水设备引进目前世界先进的膜分离技术——美国逆渗透RO膜技术。它是依靠逆透膜孔径小于0.0005m，所以该设备有效地去除水中的细菌、无机盐、有机物、病毒和农药等致癌物，去除率：≥98%。 纯水一号系列纯水设备，全部采用不锈钢结构，具有体积小、操作方便、能耗少、全套水质在线检测，能及时监测水质情况；完整的高低压保护系统，有效地保护高压泵和RO膜，延长设备的使用寿命。它是制造纯水的理想行生产设备。 二、用途及适用范围： 纯水一号系列纯水设备主要应用于饮用纯净水制造、饮料制作、医疗用水、海水淡化、半导体、电子用水、精细化工用水、精密机床加工及污水处理等。 三、生产工艺流程： 原水箱原水泵加药系统石英砂过滤器活性碳过滤器 保安过滤器 一级高压泵 一级反渗透系统 中间水箱 二级高压泵 二级反渗透系统 纯水箱纯水泵 精密过滤器 EDT 抛光混床 用水点 四、设备主要参数： 工作压力： 脱盐率： 电压： 为了保证设备膜元件的使用寿命，请严格按以上参数操作，详情向厂家咨询。 五、安装指导： ⒈ 安装前应对设备进行全面检测，检查管道有无松动、破损现象，设备摆动位置是否得当，以便操作、维护。 ⒉ 配有预处理的系统的设备，应正确安装主好过滤设备，初次使用时一定要用大量水进行冲洗，保证冲洗干净后方可向RO机供水，进水管最好用PVC或ABS管道，一定不能用铁管，以防止铁锈，影响水质。 ⒊ 打开控制电源，开机，在全自动状态下，选择打开一台原水泵1#或2#，设备进入自动制水状态，无论手动或自动，确认原水箱液位，否则设备无法运行。 ⒋ 接好废水排放管道、纯水管路，应用不锈钢食品级ABS或PVC管道，用胶水连接的地方，一定要保证胶水干涸后方可使用，避免渗水、漏水现象。 ⒌ 用户可根据所选用的机器情况，选择使用380V用电设备，要求采用三相五线供电。 六、纯水机系统操作规程： a. 开启电源，调节原水泵回流阀，使用处理管道系统压力控制在3-3.5，同时调节高压泵出口阀及浓水调节阀，回水阀使RO主机管道压力控制在11-13，同时使流量计流量达到设计水量，值得注意的是，当新机运行时，因RO膜有浸泡过程，产水量略低于设计值。 b.因整个系统属自动控制，故在开启电源后，将原泵开关打到“ON”的位置，系统即可自动运行。 反冲： 系统运行一段时间后，因水中有部分悬浮物被石英砂、锰砂、活性炭过滤器阻留，故一段时间后，前处理将因悬浮物的堵塞而造成水的阻力增大，故需进行反冲，松动石英砂及活性炭，将污物排出。 七、 设备保养： RO系统保养应遵循下列标准程式序： ⒈预过滤器的冲洗及更换： 石英砂过滤器及活性炭过滤在使用一段时间（一般24-36小时）后，根据地方水质，原水较差的增加冲洗次数；活性炭在使用8-12个月后吸附能力下降，应更换活性炭，以免影响水质；精滤器滤芯使用寿命为15-30天，压差0.05-0.07Mpa时，更换滤芯（视进水水质决定）。 ⒉RO膜的清洗： RO膜在使用一段时间后，如果水的电导率升高，产水量下降，或者升高压力才能维持产水量，说明膜表面沉积了水垢和杂质，这时应当用药物清洗反渗透膜。每天应定时监测水质情况。详细记录（RO膜的污染特征及清洗方法）。 注意：在保修期限内，RO膜的清洗，一定要有本公司技术人员的现场指导，否则造成膜元件的损坏，本公司将不负责保修。 ⒊高压泵保养：大多数用于RO自来水系统的泵都不需要保养。 注：当泵的压力达不到200PSI（1.5Mpa）或出现异常噪音时。就需要及时维修或更换了。 警告：为了使用操作正常运行，应检测所有附加的预处理系统，是否能达到反渗透进水要求，若含铁或含氯过高导致膜元件的损坏，不在保修范围内。 ⒋加药装置： 当系统进水水质较差时，应进行药物处理，当原水含有大量胶体时，应对系统添加絮凝剂，对胶体进行凝聚，加药为2-5ppm，用量与胶体含量配套。 当原水含有细菌或微生物等，应在系统中添加杀菌剂，否则细菌对RO膜会造成不可挽回的破坏。 八、反渗透膜（RO膜）： RO系统中，RO膜起关键作用，它的性能直接影响产水的流量驻质量，以及第统整体寿命。 ⒈RO膜的操作条件： 操 作 条 件 操作压力 标准 1.1-1.35Mpa 最高 1.5Mpa 最高进水温度 40 进水PH值 最佳 6.5-7.5 一般运行 4-11 化学清洗 2-11.5 进水混浊度NTU 1 进水SDI数值 5 进水余氯含量 0.1ppm 单支膜的最高回率 15﹪ 九、反渗透元件的化学清洗与水冲洗： ⒈ 反渗透膜的清洗条件： RO反渗透在使用一段时间后，当膜元件的产水量下降10%，（在同一压力下与标准后的产水量相比），产品水的电导率长虹高或系统压差增加15