UL电子线测试测试大纲.doc

江洲铜业有限公司 检验大纲 编号： 编订部门：技质部 版本：A/0 编订日期： 共 23页 第1页 1、目的 为了规范各工序 1、目的 为了规范各工序检验内容及明确检验要求，特制定本规程。 2、适用范围 适用于技质部各段的检验以及实验。 3、职责 检验员按检验规程执行。 4、检验项目 4.1进料检验 检验类别 检验项目 检验依据 检验 工具 频次 检验规则 铜 线 进 料 检 验 ︱ 单 丝 线 径 符合表2 千分尺 批/次 1、进厂材料应有制造厂检验报告单，无出厂检验报告单、无ROHS标识的材料拒收。仓库提交《进料检验通知单》至技质部 2、技质部抽样水准按《采购规范镀锡软铜线和退火圆铜线》执行，并填写《进料检验报告》检验项目每批少于50盘抽样不少于3盘，大于50盘抽样6盘，第一次试验结果有不合格时，应取双倍数量的试样就不合格项进行第二次试验，如仍有不合格，则该批铜线为不合格品，拒收并退回。 3、称重量，抽检多少盘，然后每盘称重量并核对盘标识重量是否符合，保持记录。总重量由仓库称量记录。 4、参考标准：UL758、GB/T 3952、GB/T 3953、GB/T 4910、JB 3135、GB/T 11019、ANSI/ASTM B33根据实际生产需要，本规范参考以上标准要求制定。 伸 长 率 拉力机 批/次 电 阻 率 直流 电桥 批/次 外 观 目测 批/次 数量/重量 磅秤 批/次 氧 化 目测 批/次 铜 线 进 料 检 验 ︱ 镀 绞 线 绞合外径 符合表2 厚度规 批/次 伸 长 率 拉力机 批/次 电 阻 率 电桥 批/次 外 观 目测 批/次 数 量 磅秤 批/次 氧 化 目测 批/次 胶 料 进 料 检 验 外 观 颜 色 确认的颜色 目测 批/次 1、进厂材料应有制造厂检验报告单，无出厂检验报告单、无ROHS标识的材料拒收。仓库提交《进料检验通知单》至技质部 2、技质部抽样水准按《聚氯乙烯电缆料》检验项目每批抽样不少于3包，并称单包重量核对是否与包装标识重量箱符，并填写《原材料（非金属）试验报告》，总重量由仓库称量 3、参考标准：UL758、GB/T 8815-2002、JB/T6213-2006 、GB/T5023-2008 、GB/T2951 比 重 天平 批/次 硬 度 硬度仪 试样检测 伸 长 率 符合表3 拉力机 批/次 扩张强度 绝缘电阻 电阻仪 批/次 耐 压 耐压仪 批/次 耐燃 试验 试验仪器操作规程 耐燃仪 批/次 数量/重量 送 货 单 磅秤 批/次 江洲铜业有限公司 检验大纲 编号：JT-03-038 编订部门：技质部 电子线缆 版本：A/0 编订日期：2011-07-05 共23 页 第2页 4.2 制程检验检验类别 4.2 制程检验 检验类别 检验项目 检验依据 检验 工具 频次 检验规则 绞 线 工 序 检 验 型 号 作业指导书 工艺卡 目测 批/次 1、换规格时必须进行首件制品检验。 2、相关人员按要求查核并认真填写《束、绞过程质量检验记录》 3、检验中发现原材料不合格时及时更换，并对成品进行检验。 4、半成品检验不合格时用红色标签作好标识后待处理。 5、检验中发现不合格现象及时采取纠正措施。 6、半成品由仓库称每盘重量，盘重要标识在盘上 7、GB/T 3952、GB/T 3953、GB/T 4910、JB 3135、GB/T 11019、ANSI/ASTM B33根据实际生产需要，本规范参考以上标准要求制定。 规 格 千分尺 批/次 生产批号 目测 批/次 生产长度 计米器 批/次 单丝直径 千分尺 批/次 根 数 目测 批/次 节 距 卡尺 批次 绞合外径 卡尺 批次 绞 向 目测 批/次 外 观 目测 批次 铜丝批号 目测 批次 缠 绕 工 序 检 验 铜丝根数 作业指导书 工艺卡 目测 批/次 1、换规格时必须进行首件制品检验。 2、操作员必须使用已检合格芯线并进行核对，保证不误用、错用。 3、各处断头按要求做好标记。 4、相关人员按要求查核并认真填写检验表。 直径 千分尺 芯线直径 卡尺 批/次 芯线颜色 目测 批/次 外 观 目测 批/次 排位 目测 批/次 缠绕方向 目测 批/次 标签 目测 批/次 江洲铜业有限公司 检验大纲 编号：JT-03-038 编订部门：技质部 电子线缆 版本：A/0 编订日期：2011-07-05 共 23页 第3页 检验类别检验项目 检验 类别