压力管道模式要求.ppt

压力管道设计图样规范要求 福建省建筑轻纺设计院 罗 鸣 2009.6;纲要: 1.压力管道设计中存在问题探讨 （一）压力管道的特点 （二）压力管道的结构要求 （三）设计方面的主要问题 2.压力管道设计图样规范要求 1.设计文件要求 2.设计采用的标准和规范 3.设计图样规定及安全规程 4.压力管道材料选用 ; 一.压力管道设计中存在问题的探讨 ;（一）压力管道的特点 不同类别的压力管道，由于材料、结构和敷设形式不同，其特点也有所不同：;（A）工业管道的特点1）数量多，管道系统大，车间内管道布置交叉、紧凑；2）管道组成件和支承件的材质、品种、规格复杂，质量均一性差；3）运行过程受生产过程波动影响，运行条件变化多，如热胀冷缩、交变载荷、温度和压力波动等；4）腐蚀和破坏机理复杂，材料失效模式多。;B）长输管道和公用管道的特点1）管道敷设长度大，跨越地区多，地形地质复杂；2）埋地敷设多，缺陷检测难度大；3）容易遭受意外损伤。;（二）压力管道的结构要求 压力管道由于输送的流体具有毒性、燃爆性和腐蚀性，且又有高温、高压、低温等特殊操作条件，使其具有相当大的危险性。因此，压力管道系统结构应当具备下列条件： 耐压强度：承受管内流体作用于管道上的压力（内压或外压）、温度所引起的应力及其长期、反复的影响，如蠕变和疲劳等；; 密封性：阻止管道内部流动的流体泄漏到管道外部空间或流体中；耐腐蚀性：承受管内流体对管道材料的腐蚀作用。管道材料的耐腐蚀等级分为4级，以年腐蚀速率衡量： 充分耐腐蚀≤0.05mm； 耐腐蚀＞0.05～0.1mm； 尚耐腐蚀＞0.1～0.5mm； 不耐腐蚀＞0.5mm；; 柔性：管道的柔性是反映管道变形难易程度的一个物理概念。管道在设计条件下工作时，因热胀冷缩、端点附加位移、管道支承设置不当等原因会产生应力过大、变形、泄漏或破坏等影响正常运行的情况。管道的柔性就是管道通过自身变形吸收因温度变化发生尺寸变化或其他原因所产生的位移，保证管道上的应力在材料许用应力范围内的性能。; 为了满足压力管道的结构要求，管道系统的管道组成件必须使用耐介质腐蚀，有能够在设计规定温度下承受介质作用压力的材料，且有相应的壁厚和密封结构。同时整个管道系统应有适当的支承。; （三）设计方面的主要问题 压力管道的安全管理是一个比较复杂的问题，涉及到设 计、制造、安装、检验、使用、维修等各个环节，暴露的问题也较多，已开始引起各方面的重视，各行业管理部门不断加大管理力度，做了许多有成效的工作，使我国的压力管道安全状况开始得到改善。; 设计方面的原因主要包括：选用材料不当； 阀门、管件选型不合理；应力分析失误；系统设施布置不合理等。 （1）在管道设计文件中，有的只有设计图纸，缺少设计说明或技术要求。 （2）有的设计说明过于简单，缺少设计依据、验收法规、主要工艺参数、无损探伤要求、防腐要求、压力试验要求等，或者其要求不符合有关标准规定。;（3）缺管段表、管道特性表。 （4）对管子及管子附件没有列材料表。或未注明管材的标准号、管道元件的公称压力或标准号。 （5）设计校审无记录,无质量评定卡。 （6）图上设计单位资格印章格式未按标准刻制和报备。; ;;a.设计说明书 b.管道安装一览表（管段表） c.材料表 d.管架表（图） e.流程图（系统图） f.管道平面布置图 g.管道立面布置图 h.管件图; 2. 设计采用的标准和规范; 压力管道的初步设计和施工图设计，都必须按现行标准和规范设计。 在进行某个特殊介质的压力管道设计时，除了按一般通用的标准、规范进行设计外，还要参照该产品的设计规范。; 如:在进行氧气管道设计时，必须符合《氧气站设计规范》要求；进行乙炔气管道设计时，必须符合《乙炔站设计规范》要求。 各种管道组件都有标准，设计中应执行各种现行标准。确保安全，以免造成重大的经济损失和人员伤亡。;附:压力管道设计用标准规范目录 《压力管道安全管理与监察规定》（1996） 《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》 TSG R1001-2008 GB50316-2000《工业金属管道设计规范》（2008版）GB50028-2006《城镇燃气设计规范》GB50160-92《石油化工企业设计防火规范》(1999年版)GB50016-2006 《建筑设计防火规范》GB50058-92《爆炸和火灾危险环境