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屋顶裂缝修复和加固方案
楼板裂缝修复及加固施工方案
花桥×××苑2#楼卧室、4#楼客厅楼板出现裂缝,裂缝由外向内发展,局部已形成贯穿裂缝。经分析,推断其形成原因为: = 1 \* GB3 ① 板钢筋错位,保护层过大,导致结构承载力下降引起裂缝; = 2 \* GB3 ②板上层负弯矩钢筋不足引起的板上部开裂; = 3 \* GB3 ③ 温度应力引起的伸缩裂缝。针对以上分析原因,为了防止板内钢筋锈蚀及裂缝进一部增长,须对出现裂缝的板进行裂缝灌浆处理,同时为了防止裂缝部位应力集中产生破坏,拟对已产生裂缝部位进行碳纤维加固。
一、裂缝灌浆
1、主要材料:
灌浆树脂、封缝胶(必须有产品出厂合格证及检验报告)。
2、施工步骤:
搭设施工脚手架——观测裂缝——基层处理——确定注入口——配封缝胶——封闭裂缝——安设底座——配灌浆树脂——安设灌浆器——灌浆——拆除灌浆器——清洗灌浆器——基层复原。
3、施工机具
① 气泵(清理裂缝);② 600ml量杯(配树脂胶);③ 4cm宽开刀、小刮板(配封缝胶);④ 手套、防护镜;⑤ 酒精、棉丝(清洗灌浆器);⑥ 手提打磨机(打磨封缝胶清理基层)。
4、注意事项:
① 施工前必须将抹灰层剔除干净,露出结构面;
② 施工时一定要保证裂缝干燥,切忌用水冲刷裂缝;
③ 注入口尽量设置在裂缝较宽,开口较通畅的位置;
④ 封口胶要现配现用,每次配量不宜过多;
⑤ 仰面注胶施工时必须佩戴防护镜;
⑥ 灌浆结束后用酒精浸泡并清洗灌浆器,以便下次使用,切不可用其他稀料清洗。
二、碳纤维加固
加固建议
本工程中出现的裂缝处于楼板中部或负弯矩钢筋端部位置,裂缝由外向内发展,从结构安全角度考虑,对未贯通的裂缝,在灌浆结束后须在楼板上部粘贴碳纤维布进行加固,在裂缝分布范围1600mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层,沿裂缝方向碳纤维布边缘贴200mm宽碳纤维压条一道;对已贯通的裂缝,在下部裂缝分布范围1600mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层,在上部裂缝分布范围1000mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层,沿裂缝方向碳纤维布边缘贴2
㈠、施工准备 材料及主要机具: 1、配套树脂类粘结材料:进场时必须有合格证明书及试验报告。 2、碳纤维片材:200克碳纤维布,需出具出厂合格证及试验报告。 3、主要机具:角磨机、吹风机等。 作业条件: 1、粘贴碳纤维片材所在部位影响施工的附属设施拆除。
2、施工用脚手架搭设完毕,并经检查验收合格,无安全隐患。 3、粘贴碳纤维片材用的配套粘结材料准备完毕,并经检查合格。 4、施工工具经过调试,试运转合格。 5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底。 ㈡、操作工艺 1、工艺流程: 构件基底处理 → 修补找平 → 涂刷底胶 → 粘贴碳纤维片材 → 防腐处理 2、构件基底处理:将混凝土表面用角磨机、砂轮(砂纸)等工具,去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质,构件基面的混凝土要打磨平整。用脱脂棉沾丙酮擦拭表面,用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。
3、修补找平:
混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料填平,模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补,尽量减少高差。 4、粘结剂搅拌: 根据配合比确定各种材料用量,严格按照配合比进行配制,并应在现场进行临时配置,每次配胶量以一次用完为宜。 粘结剂开始搅拌时,由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员,对材料进行检查。 5、涂刷底胶:粘结剂配制好后,用滚筒刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面,等胶固化后,再进行下一道工序。 6、粘贴碳纤维布:按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。配制、搅拌粘贴胶料,然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位,在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压,挤压气泡,使浸渍树脂充分浸透碳纤维布,在碳纤维的外表面均匀涂抹一层粘结胶料。 7、固化:粘贴剂在常温下固化,3天后即可受力使用。
㈢、质量标准 1、保证项目:
粘贴碳纤维布所用的碳纤维片材、配套树脂类粘结材料必须具有产品合格证、质检部门的产品性能检测报告。 粘结剂的的配合比、原材料计量、搅拌,必须符合施工规范规定。
2、一般项目:
碳纤维布沿纤维受力方向的搭接长度不应小于100mm,当碳纤维布沿其纤维方向需绕构件转角粘贴时,构件转角处外表面的曲率半径不应小于20mm。 3、允许偏差项目:
碳纤维片材的实际粘贴面积不应少于设计面积,位置偏差不应大于10mm,总有效粘结面积不应低于95%。
三、安全措施
1、碳纤维片材为导电材料,施工碳纤维片材时应远离电器设备和电源,或采取可靠的防护措施。
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