125MW汽轮机循泵出水门丝杆断裂分析.PDF

中国• 海南 中国科协2004 年学术年会电力分会场暨中国电机工程学会 2004 年学术年会论文集 205 125MW 汽轮机循泵出水门丝杆断裂分析 张 　　珣 （安徽电力试验研究所） ANALYSIS OF DAMAGE CAUSE IN CIRCULATING PUMP OUTWATER-VALVE LEVER OF 125MW TURBINE ZHANG Xun （Anhui Electric Power Test and Research Institute ） ABSTRACT: Based on chemical analysis 、 mechanical 甲、乙循泵出水门丝杆(1Cr13，形状见图 1)于二年 capability （hardness、stretch 、impact ）、melallography structure、 前断裂后新换。阀门为闸阀，门离循泵出口不到 macroscopic (electric energy spectrum analysis、scan electric 2m 。循泵介质为董铺水库水，温度为水温，压力为 misroscopic analysis),the damage is caused by corrosion 2kg 。此次甲乙循泵出水门丝杆均断，断裂位置为 fatigue. lever vibration and water shock are result in 丝杆传动螺纹的退刀槽处，见图 1 中箭头所指。出 Alternative stress,the trifle corrosion element in water and air 水门丝杆工作位置为竖直状态，连在阀芯上。 erode the level.The damage is principally based on design、 material and thermal disposal 。 2 材质的性能鉴定 KEY WORDS: Turbine circulating pump ；Level damage ； 2.1 化学成份分析 Corrosion fatigue 成份分析结果见表 1 由表 1 可知，化学成份不符合 1Cr13，而符合 摘要：本文通过化学成分、力学性能(硬度、拉伸、冲击) 、 2Cr13 。丝杆材质用错。2Cr13 较 1Cr13 耐腐蚀性差， 金相组织、宏观断口、微观断口(能谱、扫描电镜)等试验手 抗水滴冲蚀性能差。 段，综合分析，认为该循泵出水门丝杆断裂为腐蚀疲劳破坏， 2.2 、力学性能试验 交变应力来源于丝杆振动和水冲击，介质水和空气中的少量 (1) 硬度 腐蚀成分对丝杆造成腐蚀。主要与设计、材质、热处理等因 硬度测试结果见表 2 素有关。 由表2 可知，硬度明显低于 2 Cr 13 标准值，与 关键词：汽轮机；循泵；丝杆断裂；腐蚀疲劳 1 Cr13标准值比也偏低，显微硬度边缘基体稍高些， 但也低于 2 Cr 13 标准值。黑块(金相组织中)显微硬