为准规划期间为一年因此有52期粗估产能规划Rough-cut.PDF

10-6 生產計劃與管制 為準，規劃期間為一年（因此有52期）。 粗估產能規劃（Rough-cut Capacity Planning ）乃在分析 MPS ，以決定是否有足夠的產能，供應臨界點（Critical Points ）生產過程中的需求，其可迅速決定MPS的可行性。通 常是以三個月為一期。 生產規劃的詳細流程圖： 預 測 倉儲需要 訂單 需求估計 存貨調整 附件及服務需要 長期計劃 產能規劃 如果供需不平衡 公司政策 集體生產計 公司資源 集體生產計劃 劃所需資訊 相關成本 中期 對照 粗估產能 MPS 詳細產能 MRP 短期 產能控制 短期生產 P （排程）（針對個別產品） 實際製造 〈圖10-3〉 APP之策略及成本因素：如果無法採用每月固定生產率，則必須 變動生產水準、改變工廠產能，或者由市場的努力來改變需求水 準。這些策略性方針的訂定，必須運用於集體生產計劃中，以尋 求一套最可行的辦法，而這些辦法即屬於變更中程的產能。 中程策略性的集體規劃，有四種辦法： 改變生產率。 人力的改變。 存貨的平滑。 需求的提升。 10 集體生產計劃與主排程 10-7 這四種策略之成本因素的比較如下： 辦法 策略 成本因素 ‧逾時（加班） ‧增加工資 改變生產率 ‧減班 ‧機會損失 ‧外包合約 ‧增加製造費用 人力的改變 ‧僱用或解僱 ‧訓練成本及遣散成本 ‧增加存貨 ‧存儲成本 存貨的平滑 ‧容許缺貨 ‧失去顧客損失 ‧價格政策 ‧較少的邊際利潤 需求的提升 ‧廣告促銷 ‧管理費用 三、集體生產計劃之技術 圖解法：運用嘗試錯誤方法編列